點擊圖片查看大圖1、涂層技術(shù)
?。?）采用獨創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
?。?）可根據(jù)要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。
2、成型技術(shù)
（1）通過系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。
?。?）保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。
?。?）連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。
3、蜂窩復(fù)合技術(shù)
?。?）源自現(xiàn)代的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。
?。?）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。
與鋁單板比較:盒式蜂窩鋁板大板面可以做到1500mm×4500mm，因為板本身為復(fù)合材料，內(nèi)部的鋁制蜂窩為板本身承受自己身重量提供了保證，使得板本身不需要加任何的加強(qiáng)筋。而普通鋁單板在寬度大于1m或長度大于2m的時候就必須在板背后加入加勁肋。加勁肋需要焊接在板的背面，因為加勁肋與板本身的熱膨脹系數(shù)不相同，若干次的冷熱變化后，板的正面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。且這種現(xiàn)象通常在項目完工后的半后到一年就開始出現(xiàn)。 
鋁單板屬于單層產(chǎn)品，加工相對簡單，造型能力強(qiáng)，但精度較差；蜂窩板為復(fù)合產(chǎn)品，加工速度和能力較弱，但精度有保障。
盒式蜂窩鋁板所采用的是扣蓋系統(tǒng)，有膠縫外露和隱膠縫兩種系統(tǒng)可供選擇，系統(tǒng)充分考慮熱脹冷縮對板面本身的影響，板面的四個方向都可以自由伸縮，有效避免了溫度應(yīng)力對板面平整度的影響。
普通單層鋁板只有膠縫外露系統(tǒng)，且安裝都是用安裝碼固定在龍骨上，沒有合適空間釋放溫度應(yīng)力，導(dǎo)致板面容易發(fā)生翹曲。 
蜂窩板為復(fù)合型板材，具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，平整度好，板面大，安裝簡便，易維護(hù)，環(huán)保性好，可重復(fù)利用，抗熱脹冷縮性能優(yōu)異等優(yōu)點。
鋁單板為普通非復(fù)合板材，與蜂窩板相比，不具有上述優(yōu)點，但相比而言，造價上3MM厚的鋁單板一般要比25MM蜂窩板低15～20%。因為自重和成型的原因，建筑上比較少用到4MM厚的鋁單板，而這種厚度的鋁單板的造價與蜂窩板產(chǎn)品相差僅在5%左右。
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