ZY-5鍋爐除渣清焦劑
產(chǎn)品介紹:
鍋爐除渣劑清焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動,節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。
對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度,并使灰渣變酥散而易于除去,為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有力條件。經(jīng)過使用實(shí)踐證明,該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。
鍋爐煙火受熱面結(jié)灰渣的原因及危害:
1燃料經(jīng)燃燒后,煙中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上,會凝出,它像一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì),一面不斷粘著煙氣中的灰分,并形成多種鹽,并逐漸增厚,這是低溫式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上。粘結(jié)上同三癢化硫與氫化鈉直接生成的低熔點(diǎn),或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽,并不斷粘在煙氣中的灰份,逐漸增厚,這是高溫干式結(jié)渣,燃煤鍋爐會因煤灰熔點(diǎn)較低,于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。
2灰渣的熱阻是鍋爐受熱面的金屬熱阻的400倍,
它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化,降低鍋爐的熱效率,消耗能源,降低鍋爐的出力,使其達(dá)不到額定的蒸發(fā)量。
鍋爐除渣劑的作用:
當(dāng)把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時,迅即化為白色的藥劑煙霧,附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
1.與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化,粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。
2.中和低溫濕式結(jié)渣處的,同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點(diǎn)共熔物,
使分解溫度降低,分解速度加快,改變焦渣的物理狀態(tài)與化學(xué)成份使焦渣變的多孔酥松翹起,
在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。
3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣露點(diǎn),保護(hù)受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。
4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦,減輕除垢勞動,延長耐火磚使用壽命。
5.催化燃燒并減少受面上的結(jié)碳,延長打煙管周期,減輕體力勞動。
6.使各部分受熱面?zhèn)鳠岬饺娓纳疲岣咤仩t熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。
應(yīng)用對象:
凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐,工業(yè)鍋爐,民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等,均可應(yīng)用。
使用方法及應(yīng)用:
1.用加藥器噴入爐膛高溫區(qū),每次進(jìn)藥持續(xù)時間以15-25秒為宜,遲不得超過30秒。
2.加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓變成微正壓狀態(tài),以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻、減少死角。
3.燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調(diào)到為宜。
4.結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量。
5.用量計算公式:公斤/=0.1 ×鍋爐額定蒸發(fā)量(噸/時)+0.5或每天用燃料的萬分之一到三。
注意事項(xiàng):
1.鍋爐一經(jīng)使用除渣劑,必須堅持使用,并在15天之后開始見效果。
2.本品系弱堿性,使用時勿用手抓取,并切勿吸入粉塵進(jìn)入眼睛里。
包裝儲存:
25公斤編織袋裝。防潮,禁止陽光直曬,保質(zhì)期2年。