汕頭市茂城利發(fā)化工有限公司

　　1月24日，天脊集團新建第四套27萬噸硝酸裝置順利打通流程、產(chǎn)出合格產(chǎn)品。這標志著亞洲大的硝酸生產(chǎn)基地在天脊集團建成，硝酸年產(chǎn)能達到百萬噸。這一煤化工行業(yè)關注的重點項目落地，對山西煤化工事業(yè)的強力推進具有重要的現(xiàn)實意義。

　　天脊集團是我國早以煤為原料采用先進煤氣化技術生產(chǎn)高效硝基肥料、硝基化工產(chǎn)品的化工企業(yè)，擁有硝基化工領域多項自主知識產(chǎn)權。依托獨特的技術優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢、規(guī)模優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢，創(chuàng)新發(fā)展思路，延伸下游化工產(chǎn)品，培育經(jīng)濟增長亮點，打造完整的硝基化工產(chǎn)業(yè)鏈，提高經(jīng)濟新常態(tài)下企業(yè)競爭實力，努力實現(xiàn)傳統(tǒng)化工向精細化工的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　天脊集團原有三套年產(chǎn)27萬噸硝酸裝置，產(chǎn)品酸濃度均為60%。投產(chǎn)的第四套年產(chǎn)27萬噸硝酸裝置，產(chǎn)品酸濃度可達到68%，其大的亮點就是產(chǎn)能效率提高、能耗降低明顯。

　　天脊集團新建第四套27萬噸硝酸項目總3.9億元，所采用的雙加壓法工藝技術成熟可靠，其核心設備四合一機組、氧化爐、壓縮機等全部采用國產(chǎn)化。項目引入的原料氣凈化、低位能回收等先進技術更加精細，系統(tǒng)更加安全、環(huán)保，能耗指標達到水平。據(jù)了解，提高原料氨的利用率是降低硝酸工藝能耗的關鍵，雙加壓法工藝氨氧化的轉(zhuǎn)化率大于96.7%，吸收率大于99.8%，總氨的利用率大于96.5%，是目前國際上氨耗低的硝酸生產(chǎn)先進工藝。

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