東莞市好旺塑膠原料有限公司

好旺塑膠原料有限公司長期供應(yīng){：

PPS日本寶理1140A6玻璃纖維增強(qiáng) 阻燃V0級 高強(qiáng)度
供應(yīng)PPS日本寶理1150A64玻璃纖維增強(qiáng) 阻燃V0級
供應(yīng)PPS日本寶理6165A6阻燃V0級 玻璃纖維增強(qiáng)
供應(yīng)PPS日本寶理1140A7、6345A4、6165A4、1140A1、1140A4、6165A6
供應(yīng)PPS日本東麗A310M A305M阻燃V0級 高強(qiáng)度 玻璃纖維增強(qiáng)+礦物填充
供應(yīng)PPS日本東麗A504玻纖增強(qiáng) 阻燃V0級
供應(yīng)PPS日本東麗A503玻璃纖維增強(qiáng) 阻燃V0級 高流動性
供應(yīng)PPS日本東麗A504X90玻璃纖維增強(qiáng) 阻燃V0級 高抗沖擊 高韌性
供應(yīng)PPS日本東麗A674M2阻燃V0級 高抗沖擊
供應(yīng)PPS日本東麗A604、A670、A680M、A756M、PV51、A390M60、A390M、A400M、A504X95、A504X90、AR04B、AR10MB、A130M、A390M65、A512、A572M、PV90G、PV19G
供應(yīng)PPS日本出光C-220SC阻燃V0級 高強(qiáng)度
供應(yīng)PPS日本出光G531F2-T0501、HFT-62、K531A1、C-2000SG15、S530N1-587058、NT7790、V141A1
供應(yīng)PPS日本FZ1140、FZ1300、FZ-3600、FZL-4033、FZ1160、SE-730、GB8411、FZ1135、FZ-1130
供應(yīng)PPS美國液氮OF-1006、PDX0091041、OC1006、OF-1008、OCL-4036、OCL-4532、OFL-4036
特點(diǎn)：具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、高阻燃、耐化學(xué)藥品性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn);具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度較高、電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)日本寶理超高韌性PPS 0220A9是一種具有如下結(jié)構(gòu)式的全新線型PPS樹脂 (Polyphenylene Sulfide=聚硫醚)。

　　與普通PPS樹脂相比，日本寶理超高韌性PPS 0220A9具有同等或更好的耐熱性、阻燃性、耐藥品性、尺寸穩(wěn)定性 等，同時(shí)還因其線型高分子結(jié)構(gòu)而具備下列優(yōu)點(diǎn)：

　　1)拉伸度和沖擊強(qiáng)度大，PPS樹脂的易碎性(迄今被看作PPS樹脂的缺點(diǎn))得到大幅改善。

　　2)離子性雜質(zhì)少，也可用于有嚴(yán)格電氣特性要求的領(lǐng)域。3)熱穩(wěn)定性良好，易于成型加工。

　　3)熱穩(wěn)定性良好，易于成型加工。

　　4)溶合強(qiáng)度大，二次加工性(扭轉(zhuǎn)、壓入等)良好。

　　5)接近白色，可以著色。

　　2.成型條件

　　2.1預(yù)干燥:雖然日本寶理PPS吸濕性較弱，但為了改善成型品外觀并防止流涎，仍要進(jìn)行14CTCX3小時(shí)或 12CTCX5小時(shí)的預(yù)干燥。為了防止干燥時(shí)產(chǎn)生搭橋(bridging)現(xiàn)象，建議根據(jù)等級的具體情況進(jìn)行105°C X5小時(shí)的預(yù)干燥。 由于碳纖維吸濕性強(qiáng)，因此碳纖維增強(qiáng)等級(2130A1、7140A4等)尤其需要進(jìn)行預(yù)干燥。就自然色而言，為了獲得更加穩(wěn)定的色相，應(yīng)使干燥條件保持統(tǒng)一。

　　2.2注射成型機(jī):為了防止滯留變色，應(yīng)選用1次注射重量與成型機(jī)容量較為均衡的注射成型機(jī)?？蛇x用普通的開式噴嘴，但為了防止流涎有時(shí)也可使用截止閥。此外，料筒和螺桿好選用耐摩 擦而又耐腐蝕的材質(zhì)。普通的標(biāo)準(zhǔn)料筒和螺桿有時(shí)會出現(xiàn)明顯的腐蝕和摩擦，因此使用時(shí)應(yīng)與成型 機(jī)制造商充分協(xié)商。

　　2.3成型條件:為了減少飛邊，應(yīng)調(diào)高機(jī)筒溫度并降低注射壓力。如果外觀良好，則調(diào)低注射速度將會降低對飛邊的影響。

　　
              2.4設(shè)定成型條件時(shí)的的注意事項(xiàng)

　　(1)機(jī)簡溫度:過度降低料斗下的機(jī)筒溫度時(shí)，機(jī)筒和螺桿摩擦將趨于増大。如果流動性方面沒有問題，則小幅降溫將有助于減少滯留變色。特別是進(jìn)行非黑色成型品的成型 時(shí)好設(shè)為300-320°C。

　　(2)模具溫度:模具溫度對特性的影響很大。從成型品外觀、高溫使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性、耐熱性以及耐蠕變性來看，模具溫度好高于130°C 而不要低于120"C。

　　(3)注射壓力:通常好采用30-100MPa的注射壓力。為了減少飛邊，建議進(jìn)行低壓成型。

　　(4)注射速度:為了獲得良好外觀，應(yīng)進(jìn)行高速注射。不過，高速注射容易導(dǎo)致成型品翹曲和燒焦，因此只要能 夠達(dá)到外觀良好，則無需過度使用高速注射。

　　(5)背壓:為使計(jì)量保持穩(wěn)定，建議將背壓設(shè)為2-5MPa?計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)可將背壓小幅提高至8-10MPa。

　　(6)螺桿轉(zhuǎn)速:通常以40-100rpm為宜。轉(zhuǎn)速好不要超過200rpm,否則會導(dǎo)致玻纖切斷和樹脂發(fā)熱。

　　(7)機(jī)筒內(nèi)滯留:即使DURAFIDE長時(shí)間滯留在機(jī)筒內(nèi)，其粘度也不會大幅增加。由此可見使用熱流道是有效的。

　　2.5成型后的清洗:建議在一般情況下，在保持DURAFIDE成型時(shí)的機(jī)筒溫度的狀態(tài)下，先用含有玻纖的聚碳酸酯清 洗，接著用聚乙烯清洗，然后再用兩者反復(fù)交替清洗。將機(jī)筒內(nèi)的清洗材料完全排出后再裝入下一 種清洗材料的話效率將更高。也可用市售的丙烯酸類清洗材料來代替含有玻纖的聚碳酸酯。