東莞霖輝金屬表面處理材料有限公司

二、工作液的維護(hù)：

1、工作液保持的參數(shù)：

固體含量：折光度12-14（首飾）、折光度14-15（箱包件），電導(dǎo)率450-600 us/cm，PH值4.0-5.0，溶劑的含量保持比較重要，特別是大光面工件的電泳，超濾滲出液折光度2左右。

2、補(bǔ)料方法：

a、將計(jì)算量的濃縮漆加入攪拌桶中。

b、視工作液參數(shù)狀況加入適量溶劑。

c、用攪拌機(jī)攪拌5-10分鐘。

d、在30分鐘內(nèi)分段邊攪拌邊加入和濃縮漆等量的工作液。

e、繼續(xù)加入和濃縮漆等量的工作液攪拌30-60分鐘。

   f、將攪好的稀釋液從溢流槽加入電泳主槽內(nèi)。

三、操作中的注意點(diǎn)：

1、進(jìn)入電泳槽的工件需鈍化并清洗干凈。

2、EC-3177、EC-3178、EC-3179屬高性能中溫電泳漆，為避免所含活性成分流失過多，一般需要超濾時(shí)不超過槽體的1/3為宜。超濾后需補(bǔ)入適量濃縮漆以維持工作液活性。

3、補(bǔ)濃縮漆時(shí)適量加入EC-3177、 EC-3178、EC-3179專用溶劑攪拌為佳。（攪漆時(shí)加適量溶劑有利漆的溶解、分散。）

4、補(bǔ)溶劑時(shí)需加入兩倍量的工作液攪勻后再加入溢流槽內(nèi)。

5、每天及時(shí)打撈掉槽的工件，防止槽液污染。

6、電泳操作時(shí)的參數(shù)以電壓30-80V，時(shí)間20-30S為宜。（即高電壓，短時(shí)間）

7、烘烤：不要升溫太快，會(huì)影響電泳漆膜的流平。

8、低溫：預(yù)烘80-90度，10分鐘。

9、高溫：130-140度，60-90分鐘或150-160度30-40分鐘。（具體高溫段烘烤條件視性能要求及工件材質(zhì)定）