礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)工藝已經(jīng)被各大鋼廠所接收,但因部分廠家技術(shù)不夠成熟,客戶反映出來(lái)的球團(tuán)強(qiáng)度不夠,破損率較高,影響球團(tuán)強(qiáng)度的因素主要有以下幾種。
1、成型壓力不夠,主要體現(xiàn)在設(shè)備方面,影響成型壓力的因素主要是供料速度和設(shè)備的轉(zhuǎn)速、以及壓輥的壓力。礦粉壓球機(jī)的壓輥轉(zhuǎn)速一般在8r/min,太高壓力將會(huì)減小,太低影響產(chǎn)量。設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),要保證進(jìn)料倉(cāng)有2/3的物料。保證輥皮之間的間隙在1mm,間隙太大,部分粉料會(huì)從間隙中流走,造成壓力不足。如果是斜鐵加壓的客戶建議要將斜鐵固定牢固,如果是液壓缸提供壓力的客戶建議壓力調(diào)節(jié)到15-20Mpa。
2、粘合劑的選型:礦粉成型大部分是需要加入粘合劑的,粘合劑的選型和加入量直接影響強(qiáng)度。建議采用有機(jī)粘合劑和無(wú)機(jī)粘合劑混合使用的方法,一方面可以提高球團(tuán)的強(qiáng)度,粘合劑的成本也較低。粘合劑的添加量要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),按照不同的比例加入后,根據(jù)測(cè)試結(jié)果得到值。
鞏義市紅旗機(jī)械廠
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