點(diǎn)擊圖片查看大圖 如何更好實(shí)現(xiàn)球團(tuán)加工成型造塊的工藝方法
壓球機(jī)設(shè)備其用處已十分普遍，可對(duì)各種煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、無煙煤等），礦粉，干粉，爐渣等粉狀物料充沛停止壓制成型。壓球機(jī)的型號(hào)多，動(dòng)力也個(gè)不一樣，在選用時(shí)要依據(jù)客戶的產(chǎn)量來決議。
壓球機(jī)的外形與球窩的排列即軋輥外表球窩的外形與球窩的排列的選擇是一個(gè)關(guān)鍵問題，球窩的外形有很多種，球窩外形應(yīng)能保證原料煤的咬入、較高的成型率、以及容易脫模并降低球窩的磨損水平。球窩的排列應(yīng)使球窩排列密集，為了減少燃料在“突出區(qū)”緊縮時(shí)所產(chǎn)生的超壓峰值，使成型機(jī)過載，為了防止消費(fèi)周期性的峰壓，可將球窩交織排列，進(jìn)步輥面的應(yīng)用，以減少“突出區(qū)”，使成型機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率穩(wěn)定。依據(jù)以上要素及思索，選用交織排列的橢球形球窩。
球團(tuán)的加工成型是粉礦造塊的重要方法之一。此方法特別適宜于處理精礦細(xì)粉，也應(yīng)用于有色金屬冶煉。壓球機(jī)生產(chǎn)線主要是先將粉礦加適量的水分和粘結(jié)劑制成粘度均勻、具有足夠強(qiáng)度的生球，經(jīng)干燥、預(yù)熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結(jié)團(tuán)，制成球團(tuán)。由于球團(tuán)模具有較好的冷態(tài)強(qiáng)度、還原性和粒度組成，所以在鋼鐵工業(yè)中球團(tuán)礦與燒結(jié)礦同樣成為重要的高爐爐料，可一起構(gòu)成較好的爐料結(jié)構(gòu)。在眾多壓球生產(chǎn)影響因素中，工藝流程占首要地位。可以說正確的壓球工藝流程的確定就是壓球生產(chǎn)想達(dá)產(chǎn)的確定。
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