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 制藥廢水因其具有濃度高、危害大、難降解等特點(diǎn)，通常需要利用微電解技術(shù)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理后，再做進(jìn)一步的生化處理。

 在微電解設(shè)備過(guò)程中進(jìn)行曝氣，可以增強(qiáng)廢水流動(dòng)性，增加其與鐵碳填料的接觸概率，由此產(chǎn)生的空氣與水力剪切力，有利于去除鐵碳填料表面的鈍化膜，進(jìn)而提高出水絮凝效果。帶式曝氣量過(guò)大則會(huì)導(dǎo)致廢水與填料的接觸時(shí)間減少，從而降低污染物的去除率。

 大量研究表明，采用內(nèi)循環(huán)的微氧曝氣方式，使得微電解設(shè)備內(nèi)部形成缺氧條件，制藥廢水經(jīng)微電解處理后其可生化性能大幅度提高，總磷也得到一定的去除，出水鐵離子濃度在15~30mg/L，有利于提高后續(xù)微生物反應(yīng)器中的污泥濃度，改善污泥的穩(wěn)定性及其分離效果。但在強(qiáng)曝氣條件下，雖然微電解法具有強(qiáng)化絮凝效果，但是對(duì)鐵碳填料中的鐵元素消耗大，縮短了填料的壽命，預(yù)處理出水中的鐵離子濃度也會(huì)偏高，將影響后續(xù)的生化處理。

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