1、相比于紙板結構產(chǎn)品:具有防潮、抗腐蝕等優(yōu)勢。
2、相比于注塑產(chǎn)品,具有防震、可靈活設計結構,不需開注塑模具等優(yōu)勢。
3、 同時,該板材可通過原料的控制靈活的加入防靜電、導電母料等,生產(chǎn)出具有導電、防靜電功能的塑料中空板板材,防靜電板材表面電阻率可控制在103~1011之間。
中空板生產(chǎn)廠家介紹防靜電中空板的生產(chǎn)流程工藝:
塑料中空板用材料按一次成型塑料制品的用料量,由料斗加入到注塑機的機筒內、轉變的螺桿推動材料前移,與此一同材料接收機筒外部的加熱.由于材料在機筒內既要受熱升溫,又要因螺桿上螺紋容積的逐漸減小而受緊縮,再加上不斷轉變螺桿的螺紋使翻動前移物料間及物料與機筒間的抵觸等多種條件作用,使材料在被推動前移的一同逐漸被塑化成熔融態(tài).至螺桿前端的熔料,由于受噴嘴的阻力而發(fā)作反螺桿螺紋推壓力,跟著螺桿推動熔料前移量的增加,則發(fā)作的這個熔料反推壓力也逐漸增加,當這個反推壓力大于油缸活塞對螺桿的推力和抵觸阻力時(這個阻力就是螺桿的背壓力),螺桿初步撤離、一同初步料斗的加料計量.螺桿撤離的距離大小由一次成型注塑制品的注射料量來抉擇, 由生產(chǎn)前調整好的行程限位開關控制.撤離的螺桿碰到行程開關后,則間斷轉變和撤離,結束一次預塑化材料程序.塑料中空板保壓、降溫定型抵達預先設定的時辰后,即制品固體成型結束.注射座被油缸活塞拉動撤離,初步螺桿的第2次預塑化,成型模具翻開,制品被頂出模腔,結束塑料中空板的注塑全進程.
塑料中空板合模有些結束鎖模動作后,注射座被油缸活塞推動前移,直至噴嘴緊靠襯套口;然后注射油缸活塞推動螺桿靈敏前移,按熔料進入成型模具中所需要的壓力和活動速度,把熔料寫入成型模具空腔內.為防止注滿成型模具腔內的熔料回料和及時補償熔料冷卻固化前的熔料縮短量,結束注射的噴嘴仍然緊靠在襯套口上,而且保持著一定的壓力,這個進程稱為保壓、降溫定型為塑料中空板。
莞市米多塑料制品有限公司是中空板、整理箱、周轉箱、卡板、注塑箱筐等生產(chǎn)廠家,防靜電中空板無毒、無污染、防潮、防水、防靜電、耐腐蝕、耐沖擊、重量輕、不易損壞,可以根據(jù)需要制成各種尺寸的防靜電中空板周轉箱!防靜電中空板綠色環(huán)保,可回收再利用!