溝槽與O型圈相互的關系
溝槽和O型圈可謂是息息相關,溝槽的設計對于O型圈壽命、操作、安裝都起到了很重要的位置。但是O型圈的質(zhì)量也很重要,無飛邊、不起泡、公差小、尺寸均勻。根據(jù)溝槽單方面給予的各方面的壓力,O型圈內(nèi)外徑的設計也起到非常重要的原因。壓力來自于溝槽的外徑,O型圈的內(nèi)徑時。這與O型圈本身的拉伸有關,但是溝槽在這方面需要結合O型圈本身的拉伸率做好的考量。另外一種就是溝槽的內(nèi)徑,O型圈的外徑所帶來的壓力,這種情況下往往考量的就是O型圈的壓縮量一般壓縮量在18%~22%,一般壓縮量超過了40%以后就會失效。因此在設計溝槽的時候需要考慮到溝槽尺寸的精細化和準確度,以免日后工作帶來不便。
溝槽與介質(zhì)
溝槽的設計往往也要考慮到外界的介質(zhì),一般常見的就是液壓密封和真空密封。尤其是真空密封,這種密封環(huán)境對溝槽設計要求和精細程度極其高。在真空的情況下,密封件所面對的是流動的空氣,因此密封要徹底,間隙要緊密,因此要把握住密封件的壓縮率,壓縮變形一般在30%。但是空氣終究是空氣溝槽與密封件結合的時候要想方設法的將氣體有過滲透的時間延長,保證介質(zhì)氣體的低滲透。因此對于溝槽的光滑度要求非常的高,比液壓密封的溝槽更加光滑。安裝時使用真空油蠟保持氣體密封的密封性。
溝槽設計
溝槽的設計對于后期整個機械密封起到關鍵性的作用,因此在前期我們總會多方面的去考慮壓縮量,拉伸量,溝槽形狀的設計,槽深槽寬的考量,槽口及槽底圓角的設計,槽壁內(nèi)的平滑度這幾個關鍵性的問題。
1. 由于密封作用的不同因此各方面溝槽的形狀也多種多樣,一般O型圈相對應的都是矩形的槽口用于液壓氣動密封會比較多。
2. 根據(jù)密封件壓縮率與拉伸量的測量、以及截面的大小、液態(tài)膨脹、靜態(tài)密封、動態(tài)運轉、硬度標準、間隙保留等多方面的考量,設計出相應的槽深槽寬。
3. 為了不讓密封件在使用過程中因為刮擦或是其他原因受到傷害,因此在設計槽口、槽底和槽壁時都要有相應對平滑度的要求,特別是真空密封遠比液壓密封要求來的更高。
4. 考慮密封件往溝槽安裝簡易面的考慮往往槽口的圓角處理會才有較小的圓角半徑r=0.1~0.2mm,一是安裝方便不易刮擦,二是不會出現(xiàn)運轉時爬行狀態(tài)。