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選擇治理方案的幾個基本要素：

根據(jù)廢氣成分（是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續(xù)或間歇排放）選擇處理方案。

以下情況適合選擇高溫等離子焚燒處理方案：

有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆（丁二烯等）、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

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以下情況需要增加旋風除塵裝置

含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。

高溫等離子焚燒技術(shù):

?高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

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高溫等離子焚燒處理設(shè)備特點:

強大的功率和專業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合國家**排放標準。

不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。

智能化遠程控制，無需專職人員值守。

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高溫等離子焚燒”技術(shù)優(yōu)勢：

1、模塊化設(shè)計，配置靈活，經(jīng)濟高效，可處理從幾百立方到幾十萬立方不同濃度、流量的有機廢氣。

2、無需預熱，即開即用。

3、能效比高，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比進氣口溫度僅提高幾十度。能夠處理高濃度、成分復雜、易ran易bao及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。

4、風阻小，能耗低，不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。

5、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。
6、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。
7、無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠無故障，不間斷運行上萬小時。
8、 風阻小，能耗低。
9、能效比高節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
10、經(jīng)濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子設(shè)備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。
11、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。
高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應(yīng)用是一個劃時代的技術(shù)變革。