鋁合金硬度低,壓鑄時(shí)只有表面一層非常薄的致密層,很容易被破壞,因此在除油時(shí)建議盡量使用頻率高、振幅小的超聲波,頻率一般在28-32KHZ比較適合,避免超聲波強(qiáng)度過(guò)大破壞工件的致密層。如果工件沒(méi)有經(jīng)過(guò)拋光而且形狀簡(jiǎn)單,建議不使用超聲波。
鋁合金表面電鍍除油材料選擇
由于鋁合金屬于兩性金屬,所以除油液堿性不能夠太強(qiáng),PH一般控制在10-11。堿性除油液中濃度高,鋁合金表面可能會(huì)全面均勻腐蝕面產(chǎn)生消光。一般鋁合金除油配方中,主要以、為主要成分,盡量不使用,這可以有效的達(dá)到除油的目的,同是也可以避免強(qiáng)堿對(duì)于金屬基體的腐蝕問(wèn)題。
鋁合金表面電鍍除油工藝選擇
鋁合金在壓鑄時(shí),往往表面有很多砂孔,很容易引起吸氫問(wèn)題,因此在除油時(shí)建議需要增加一個(gè)陽(yáng)極電解除油,盡可能將藏于砂孔中的污染物剝離掉,同時(shí)將殘余的剝離掉,以增加結(jié)合力。適合于電鍍鋁合金材質(zhì)只有工業(yè)純鋁和含硅鎂鋁合金兩種,需要電鍍的鋁合金需要非常關(guān)注材質(zhì)選擇和監(jiān)控。
鋁合金表面電鍍浸蝕工藝與材料
鋁合金在除油時(shí),鋁金屬在不斷的反應(yīng),而合金中間的其他元素金屬一般不能參與反應(yīng),這些金屬雜質(zhì)廢水處理殘留于鋁合金表面,這就是平時(shí)所謂的“掛灰”需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的除垢處理,避免影響電鍍外觀質(zhì)量。除垢工藝對(duì)于鋁合金電鍍非常重要,直接影響電鍍層的結(jié)合力問(wèn)題。對(duì)于工藝純鋁和鋁錳合金,一般使用50%硝酸處理,對(duì)于含硅成分的鋁合金,在除垢前增加一處理,并使用“3分硝酸+1分48%”的氫氟酸的混合溶液中浸泡3-5S處理,同時(shí)將砂孔中藏流的污染物質(zhì)剝離出來(lái),達(dá)到徹底除垢和清除表面掛灰的效果。利用進(jìn)行浸蝕時(shí),溶解在清洗液中的鋁會(huì)逐漸增多而產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀,因些清洗液中間需要加入絡(luò)合劑或者葡萄糖酸鈉,鋁合金除垢速度要控制非常嚴(yán)格,太慢,可能會(huì)因?yàn)閲?yán)重腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)生電鍍花斑的問(wèn)題。
除垢后的鋁合金需要快速清洗并轉(zhuǎn)入到沉鋅工序,盡量避免鋁表面形成一層氧化層,鋁合金進(jìn)入酸浸蝕之前,好甩干水,以防止鋁合金局部過(guò)腐蝕。
深圳市寶安區(qū)龍華聯(lián)生塑膠真空鍍鏌加工廠創(chuàng)建于1995年,公司地處于深圳市寶安區(qū)龍華下橫朗工業(yè)區(qū),交通便利,實(shí)力雄厚。目前專業(yè)從事表面電鍍、深圳注塑加工、塑膠表面過(guò)UV、塑膠真空鍍膜、橡膠噴油加工、塑膠表面噴油等。本廠現(xiàn)擁有各型制造設(shè)備8臺(tái)2套,擁有員工100多人,其中工程技術(shù)人員18人,質(zhì)量檢驗(yàn)人員4人,年生產(chǎn)能力達(dá)70000000萬(wàn)件是目前目標(biāo)。歡迎新老客戶前來(lái)公司指導(dǎo)洽談!