表面電鍍處理分類:
(1)鍍鋅 鍍鋅層為防腐性鍍層,廣泛應(yīng)用于黑色金屬的放腐蝕處理·其鍍層彈性好但硬度較低,不適合承受摩擦·
(2)鍍錫 利用錫的可焊性好,在空氣中不易變色的特點(diǎn),常用于銅印線、端子的導(dǎo)電部件,亦可用于食用器皿·
(3)鍍銅 鍍銅層為一種重要的預(yù)鍍層,常用于鋼鐵件的多層電鍍的底層,能提高與機(jī)體金屬的結(jié)合力,亦可提高零件的抗腐蝕性能·
(4)鍍鎳 鎳在大氣中有很好的鈍化能力,表面能生成極薄的一層鈍化膜,使機(jī)體與外界隔絕,以抵御大氣、堿等腐蝕· 另鍍鎳層的硬度較高,常用于耐磨性表面上,但單鍍層不能作為防護(hù)鍍層使用·
ABS制品表面酸性鍍銅故障排除方法介紹:
故障名稱:
1.鍍層表面粗糙成因及對(duì)策:
(1)電流密度太大。應(yīng)適當(dāng)減小。
(2)鍍液中及添加劑用量不足。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充
2.鍍層表面有條紋成因及對(duì)策
(1)鍍液中有雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或采用及處理。
(2)鍍液中添加劑太多。應(yīng)進(jìn)行分析調(diào)整
3.鍍層表面光亮度差成因及對(duì)策
(1)電流密度太小。應(yīng)適當(dāng)加大。
(2)鍍液中有雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾或采用及處理。
(3)鍍液中添加劑不足。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充
4.分散力差成因及對(duì)策
(1)鍍液中含量不足。應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。
(2)陽(yáng)極銅板偏少。應(yīng)適當(dāng)增加。
(3)鍍液中含量不足。應(yīng)適當(dāng)增加
ABS制品表面堿性鍍銅故障的排除
5.全部鍍不上成因及對(duì)策
(1)敏化液及活化液不純。應(yīng)換用新液。
(2)鍍液的pH值太低。應(yīng)采用稀釋的進(jìn)行調(diào)整。
(3)溶液失效,應(yīng)換用新液。
(4)還原劑濃度太低。應(yīng)補(bǔ)充適量甲醛
6.局部鍍不上成因及對(duì)策
(1)粗化不完全,親水性差。應(yīng)重新進(jìn)行粗化處理。
(2)敏化及活化不完全。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)敏化及活化時(shí)間。
(3)甲醛太混濁。應(yīng)進(jìn)行更換。
(4)溶液中甲醛及含量太少,應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充。