青島可誠(chéng)塑膠有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)吸收式冰箱內(nèi)膽，冰箱門(mén)襯，門(mén)膽的加工生產(chǎn)廠家。具有二十多年生產(chǎn)和制造歷史和經(jīng)驗(yàn)。是國(guó)內(nèi)目前為止吸塑產(chǎn)品品種最多，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)實(shí)力最強(qiáng)，技術(shù)力量最為雄厚的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。

    在過(guò)去 10 年里，作為熱成型和包裝領(lǐng)域技術(shù)先鋒之一的青島可誠(chéng)公司，以其不斷創(chuàng)新，質(zhì)量以及堅(jiān)持不懈，發(fā)展成為了領(lǐng)先的系統(tǒng) 供應(yīng)商.根據(jù)客戶(hù)的需求，青島可誠(chéng)公司制造擁有成熟技術(shù)且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的熱成 型機(jī)以及模具，同時(shí)生產(chǎn)全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。這些專(zhuān)有技術(shù)已經(jīng)在全 世界廣泛使用于多個(gè)不同領(lǐng)域，在10 多個(gè)國(guó)家的客戶(hù)那里生產(chǎn) 有多方面要求的高精度熱成型材料產(chǎn)品。公司有約 80 名員工， 開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)這種復(fù)雜的生產(chǎn)線(xiàn)。青島可誠(chéng)代表著創(chuàng)新，最高的質(zhì)量 和全球服務(wù)。

　　從1998年初開(kāi)始，青島可誠(chéng)就已經(jīng)成功地在青島冰箱內(nèi)膽生產(chǎn)和包裝技術(shù)方面取得了成功。從2006年起，熱成型專(zhuān)家與青島可誠(chéng)一起提供了最佳的售后服務(wù)。青島可誠(chéng)利用其廣泛的技術(shù)知識(shí)和長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)在全國(guó)推廣UA半自動(dòng)通用型機(jī)器。這種片材加工設(shè)備是青島可誠(chéng)于2007 年首次推出的，主要采用真空高深拉拔技術(shù)，可以應(yīng)用于大多數(shù)技術(shù)領(lǐng)域。例如用于冰箱內(nèi)膽的生產(chǎn)，在汽車(chē)工業(yè)中用于保險(xiǎn)杠，設(shè)備外殼，儀表盤(pán)，以及幾乎所有的片材吸塑部件，用于廣告顯示，以及日用品如浴缸。這些產(chǎn)品采用單工位機(jī)器或帶進(jìn)料機(jī)構(gòu)的全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)制造。更進(jìn)一步，那些模內(nèi)表面組裝產(chǎn)品，成形標(biāo)志，或使用金屬嵌件如螺紋襯套，這些選項(xiàng)也應(yīng)用得越來(lái)越廣泛。因此，真空或壓力成型，雙片材熱成型和部件復(fù)合，現(xiàn)在都可以實(shí)現(xiàn)了。

    主要的特點(diǎn)是熱成型中所有參數(shù)的可復(fù)現(xiàn)性。

    現(xiàn)代的雙片材生產(chǎn)汽車(chē)工業(yè)用風(fēng)管

    采用 HTS 加熱元件前提條件是要求采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)?，F(xiàn)在這樣的需求越來(lái)增加。 由操作者決定的對(duì)機(jī)器的基本設(shè)定的主要部分包括：控制速度，壓 力，行程和溫度的參數(shù)?；谶@種技術(shù)，在可誠(chéng)的所有熱成型 機(jī)器上都可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算最佳設(shè)定參數(shù)和與物料相關(guān)的加工時(shí)間， 部件的幾何形狀和模具的設(shè)計(jì)基本設(shè)定也使用計(jì)算機(jī)輔助進(jìn)行。 這些數(shù)據(jù)可以保存起來(lái)，當(dāng)下次接到同樣定單時(shí)，可以再次使用 這些設(shè)定。接下來(lái)不需要作任何復(fù)雜的設(shè)定工作。這種方法使得 熱成型機(jī)的開(kāi)機(jī)廢料降低到最小程度。所有 可誠(chéng)機(jī)器都可以應(yīng) 用這一技術(shù)。

　　公司設(shè)有：設(shè)計(jì)科、研發(fā)料、生產(chǎn)料、質(zhì)量檢驗(yàn)科等完整生產(chǎn)管理體系。具有吸塑、注塑、模具制造各種工藝雕刻、線(xiàn)切割等一條龍生產(chǎn)實(shí)力。對(duì)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品周期短、模具費(fèi)用低。我司工作流程是、拿到圖紙和樣品首選開(kāi)木模打樣、樣打好給對(duì)方驗(yàn)收驗(yàn)定然后開(kāi)鋁模批量生產(chǎn)。另外本司建立了手板車(chē)間、專(zhuān)業(yè)打樣、根據(jù)客戶(hù)要求不管怎樣復(fù)雜產(chǎn)品、不管客戶(hù)修改全可達(dá)到客戶(hù)滿(mǎn)意為止。公司宗旨：以誠(chéng)吸塑本公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種塑料制品外殼的企業(yè)、吸塑產(chǎn)品(如：燈箱、機(jī)箱、塑料推車(chē)、醫(yī)療器械、美容器、內(nèi)膽、托盤(pán)、汽車(chē)塑配件、各種機(jī)械塑配件等)材料有：ABS.PVC.PS、PC.PE.HDPE.PMMA.等。最主要特點(diǎn)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)新型吸塑料ABS/PVC合金材、它的特點(diǎn)：離火即熄、抗沖擊力強(qiáng)、廷長(zhǎng)度強(qiáng)、環(huán)保型、不管什么復(fù)雜的吸塑件多可定型、本司吸塑制品最大尺寸可：3000*2000**650mm最厚可吸8mm。

　　 二O一O年，我們國(guó)內(nèi)越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始采用厚片吸塑工藝來(lái)為自己的產(chǎn)品包裝，例如我近期接的訂單，濰柴（濰坊柴油機(jī)廠）的大型機(jī)器上所用到的曲軸，凸輪軸，連桿總成的放置于運(yùn)輸用的ABS托盤(pán)。還有美國(guó)的客戶(hù)訂購(gòu)的吸塑皮劃艇，采用抗UV的ABS，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，堅(jiān)固耐用，抗老化，耐候，耐酸，耐堿。

　　以前，國(guó)內(nèi)外皮劃艇生產(chǎn)廠家所采用的工藝一般都為玻璃鋼或者滾塑的工藝來(lái)加工生產(chǎn)。但這兩種工藝都有很多弊端，例如：重量太重，不環(huán)保，生產(chǎn)周期長(zhǎng)等。吸塑ABS皮劃艇外殼，在國(guó)外已經(jīng)不是最新的工藝了，但一直沒(méi)有普遍應(yīng)用，同樣在國(guó)內(nèi)也存在同樣的現(xiàn)狀。原因有：1、擁有超大型厚片吸塑機(jī)的廠家在國(guó)內(nèi)幾乎是寥寥無(wú)幾，即使有設(shè)備，能夠生產(chǎn)出產(chǎn)品的廠家更是少之又少。2、國(guó)內(nèi)的厚片吸塑工藝只是個(gè)開(kāi)始，對(duì)此工藝了解的人也不是很多，用此工藝來(lái)生產(chǎn)吸塑皮劃艇的人那可以說(shuō)基本沒(méi)有。

　　我們從二O一O年四月開(kāi)始陸續(xù)接到國(guó)內(nèi)外訂單總額已有五千多萬(wàn)。有汽車(chē)車(chē)頂帳篷、車(chē)頂旅行箱、HIPS吸塑人體模特、吸塑沼氣池外殼、浴室PC吸塑折彎PC護(hù)罩、越野車(chē)高檔晴雨擋、家庭庭院吸塑盆、電動(dòng)汽車(chē)擋泥板擋泥瓦、踏步機(jī)外殼、ABS/PVC合金吸塑托盤(pán)、汽車(chē)檢測(cè)儀上吸塑件、電梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑護(hù)罩等等。

　　所以，我相信在不久的將來(lái)，厚片吸塑憑借著它在眾多地方優(yōu)于注塑，滾塑，中空吹塑工藝的優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)肯定也會(huì)有一天大放異彩。讓每個(gè)企業(yè)受益，讓每個(gè)家庭受益。