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TWS標(biāo)準(zhǔn)
1、雙滑模（交替式雙滑模），一模左注塑成型，一模右做取件與放嵌件的工作，作業(yè)安全性高，又可增加生產(chǎn)效率。
2、立式關(guān)模，臥式射出，機(jī)械結(jié)構(gòu)性強(qiáng)，射出有力，適合較大型嵌合件成型加工。
3、可調(diào)整的射嘴水平高度，易于模具的中心水準(zhǔn)校正，讓模具的制作更方便。
機(jī)臺(tái)特性：
A. 中英文電控，液屏系統(tǒng)動(dòng)態(tài)跟蹤演示，具備模具資料庫(kù)存儲(chǔ)功能自動(dòng)故障顯示，操作簡(jiǎn)易。
B. 電控、液壓采用零件。安靜，精密，穩(wěn)定，耐用。
C. 射出系統(tǒng)采用雙缸射出，壓力強(qiáng)勁穩(wěn)定，配備電子尺精密控制，多段射出壓力，射速/背壓無(wú)極調(diào)整，多段溫度控制。配備多回路精密定控，成型更穩(wěn)定，適合精密工程塑件注塑成型。
D. 模缸及滑模系統(tǒng)采用快速驅(qū)動(dòng)，滑臺(tái)精密定位，縮短成型周期。具有成品液壓獨(dú)立頂出(抽芯)裝置。
E. 多重自動(dòng)保護(hù)模式，安全性高......
成型特點(diǎn)：
此機(jī)為單人單滑板循環(huán)作業(yè)注塑。單模操作：A下模滑入A上模對(duì)應(yīng)位置后注塑成型完畢，A下?；龌肭跋鄳?yīng)位置完成取件及鑲件埋入工作…以此相互交替工作，提高作業(yè)安全性和提高工作效率。大大縮短成型周期時(shí)間（動(dòng)作周期僅為10-30秒）。
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