精密模具鑄造專用硅膠是一種雙組份加成型有機硅材料,由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成,可室溫固化也可加溫快速固化。流動性好、易操作、不受制品厚度限制,有著的流動性、耐高溫和熱穩(wěn)定性的高品質(zhì)透明模具硅膠特性,能灌鑄和刷涂。
精密鑄造模具硅橡膠主要用于各種精密零部件的模具制作,如航空航天零件、汽車零件、軍工用品、機器人硅膠模具、玻璃鋼、船舶等配件產(chǎn)品,還可以用于各種耐高溫制品的硅膠模具制作等。
特點:
不受制品厚度限制, 可深度固化;具有優(yōu)良的耐高溫性,溫度可以達到300-500度;
高抗拉、抗撕裂力,翻模次數(shù)多;
有優(yōu)良的電性能和化學穩(wěn)定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化。
低線收縮率(≤0.1),交聯(lián)過程中不放出低分子,故體積不變;
流動性好,易灌注;即可室溫固化也可加溫固化,操作方便;
精密模具鑄造硅膠的使用方法:
將A、B組份按1:1混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌,操作時間視溫度而定(0.5-3)H,硫化時間(室溫)12-24H,加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)硫化。室溫快干型操作時間小于20分鐘,硫化時間為1小時。操作時需注意事項:
1.操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開,要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
2.粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調(diào)整。
3.本品為鉑催化劑,水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化,使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。