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　　產(chǎn)品說明：中文名稱叫聚醚是聚2，6—二甲基-1，4—醚，又稱聚撐氧，

　　PPO塑膠原料

　　英文名Polyphenylene oxiole(簡稱PPO)，改性聚醚是用聚乙烯或其他聚合物改性的聚醚，簡稱MPPO。PPO，中文名稱叫聚醚。是五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。另外，聚本醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領(lǐng)域。PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá) 190℃以上，脆化溫度為-170℃。

　　PPO性能

　　1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚醚可消除應(yīng)力開裂。

　　2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，有較好的耐磨性和電性能，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。

　　3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。

　　4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點(diǎn)268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。

　　5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。

　　6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。PPO塑膠原料特性A、PPO塑膠原料無毒、透明、相對密度小，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐應(yīng)力松弛、耐蠕變性、耐熱性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸穩(wěn)定性。B、在很寬溫度、頻變范圍內(nèi)電性能好，不水解、成型收縮率小，難燃有自熄性，耐無機(jī)酸、堿、耐芳香烴、鹵代烴、油類等性能差，易溶脹或應(yīng)力開裂。C、它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。D、聚本醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。E、PPO塑膠原料的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領(lǐng)域。F、PPO的負(fù)荷變形溫度可達(dá)190℃以上，脆化溫度為-170℃。 G、主要缺點(diǎn)是熔融流動性差，加工成型困難。

　　PPO應(yīng)用領(lǐng)域

　　PPO的性能決定了其應(yīng)用的領(lǐng)域和使用的范圍：

　　1)MPPO密度小，容易加工，熱變形溫度在90 ~ 175℃，有不同規(guī)格的商品，尺寸穩(wěn)定性好，適用于制造辦公設(shè)備、家用電器、計(jì)算機(jī)等箱體、底盤及精密部件。

　　2)MPPO的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗角正切在五大通用工程塑料中低，即絕緣性好，并且耐熱性好，適用于電氣工業(yè)。宜于制作用在潮濕而有載荷條件下的電絕緣部件，如線圈骨架、管座、控制軸、變壓器屏蔽套、繼電器盒、絕緣支柱等。

　　3)MPPO的耐水及耐熱水性好，適用于制造水表、水泵。紡織廠用的紗管需耐蒸煮，用MPPO制的紗管使用壽命長。

　　4)MPPO的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗角正切在工程塑料中為不受溫度及周波數(shù)影響者，并且耐熱性及尺寸穩(wěn)定性好，適用于電子工業(yè)。

　　5)由于電子工業(yè)及通訊產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，手機(jī)、便攜式電腦、高性能照相機(jī)、攝像機(jī)等都需要鋰離子電池，因此鋰離子電池市場大有發(fā)展前景，鋰離子電池用有機(jī)電解液的包裝材料過去用ABS或PC，2013年國外開發(fā)出電池用的MPPO，其性能優(yōu)于前兩者。

　　6)MPPO在汽車工業(yè)有廣泛用途，如儀表盤、防護(hù)杠等，PPO與PA合金，尤其是高耐沖擊性能的規(guī)格品種用于外裝部件發(fā)展比較快。

　　7)在化工方面改性聚醚可用來制造耐腐蝕設(shè)備，其耐水解性尤其好，還耐酸、堿、便溶于芳香烴和氯化烴中。

　　8)用于醫(yī)療器械，可在熱水貯槽和排風(fēng)機(jī)混合填料閥中代替不銹鋼和其他金屬。

　　PPO改性

　　未經(jīng)改性的聚醚(PPO)樹脂具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學(xué)穩(wěn)定性等，但是它的耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應(yīng)力開裂、缺口沖擊強(qiáng)度低，另外它存在一個致命的弱點(diǎn)——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能采用注射方法成型，這樣大大限制了它的應(yīng)用。

　　為了克服這些缺點(diǎn)，或賦予其新的性能，人們對PPO進(jìn)行了多種改性。其方法有化學(xué)(共聚、嵌段、接枝和網(wǎng)化等)和物理(共混、填充、增強(qiáng)和微發(fā)泡等)改性兩種。

　　化學(xué)改性主要包括：

　　(1) 對PPO的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺?；Ⅳ然葋硖岣逷PO的溶解性和透氣性以用于膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料;

　　(2) PPO的主鏈或端基與帶官能團(tuán)的小分子進(jìn)行反應(yīng)，賦予PPO一定的極性和反應(yīng)活性，用于PPO合金的增容劑;

　　(3) PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑; 聚醚的物理改性中研究尤為活躍的是

　　PPO的合金化，主要包括：

　　(1) 利用PPO與聚乙烯(PS)在寬廣組成范圍內(nèi)的相容性與各種帶乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即PPO合金;

　　(2) 通過與其它工程塑料，如聚酰胺(PA)、聚對二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚硫醚(PPS)等共混制備高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。

　　另外，可以按組分間的相容性將聚醚合金分為：

　　(1) 相容體系，主要是指PPO/PS;

　　(2) 非相容體系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯(PTFE)、PPO/聚烯烴(PO)等;

　　(3)部分相容體系，包括PPO/聚碳酸酯(PC)、PPO/PPS,PPO/乙烯-丁二烯-乙烯共聚物(SBS),PPO/丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物(ABS)、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PPO/乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)等。