德州華泰維綸管業(yè)有限公司

石棉水泥電纜管應(yīng)用
連續(xù)層壓
連續(xù)層壓工藝適合于制造板材和波形瓦，波紋板增強材料大多使用連續(xù)的石棉水泥電纜管，也有使用織物和氈的。樹脂使用液狀熱固性聚酯，為使具有耐氣候老化和阻燃而加以改性。熱塑性聚丙烯、酚醛樹脂和三聚氰胺樹脂等也有被采用。
石棉水泥電纜管應(yīng)用
如圖3—6，在連續(xù)板制造中，石棉水泥電纜管被短切成50mm左右長，落在剛涂過膠的聚酯薄膜或其他合適的載體薄膜上。然后覆上上層薄膜，形成復(fù)合層。復(fù)合層首先通過捏合裝置除去樹脂纖維中夾裹的空氣，并經(jīng)擠壓輥使其達到精密控制的成品板的厚度。后層制品通過溫度為95—150C的固化爐制作乎板，如果設(shè)置波紋狀的成型輥則制成波形瓦。然后除去片材的上下層薄膜，并被切成規(guī)定的寬度和長度。產(chǎn)品中通常纖維含量為25%。
連續(xù)層壓工藝對石棉水泥電纜管的要求，與噴射工藝一樣，但連續(xù)法制造半透明板(瓦)用的電纜管，自然要考慮樹脂與石棉水泥折射率的一致性。這種粗紗一般要求短切性、分散性、防靜電性外，突出的要求是所用浸潤劑應(yīng)能賦予粗紗在聚酯中均勻分布并且浸潤劑本身能徹底溶解于聚酯，使制品中不留纖維痕跡，以便制造出幾乎是透明的板材。浸潤劑中的偶聯(lián)劑，還應(yīng)使板材具有長期的耐水性和耐候性，使制品在使用過程中不至于很快老化而失去透明度。
預(yù)塑成型
石棉水泥電纜管應(yīng)用
這是一種塑坯準(zhǔn)備的方法。圖3—7是壓力通風(fēng)室預(yù)塑成型工藝的原理圖。把石棉水泥電纜管短切成預(yù)定長度沉降到網(wǎng)帶上，形成終部件的雛形。短切原絲與某種樹脂粘結(jié)劑同時噴出，以便使原絲固定，產(chǎn)生塑坯形狀，直到采用樹脂傳遞或?qū)δ３尚头Ｖ瞥尚汀＝K層合材料的基體樹脂傳遞到或添加到模內(nèi)的塑坯上。由于石棉水泥已被粘結(jié)劑固定就位，因而只有基體樹脂的流動。預(yù)塑成型的優(yōu)點是可以先期讓石棉水泥固定就位，因而可以產(chǎn)生均勻的層合性能，但花樣少，通常限于單一截面的產(chǎn)品、短切長度為25—50mm短切電纜管沉降到一個旋轉(zhuǎn)的多孔的預(yù)塑網(wǎng)上，同時下抽風(fēng)將石棉水泥吸在網(wǎng)上，這時噴出粘結(jié)樹脂，通常是低溶解度聚酯水溶性乳液，操作工密切關(guān)注塑坯的厚度，末了將塑坯烘干固化。顯然這種工藝對石棉水泥電纜管的要求與噴射法也相似，但由于使用了重型的短切機，短切性更易得到滿足，由于它是在壓機中與所加熱樹脂浸漬。所以它在樹脂中的浸透速度慢，并要求容易分散，防止靜電等。