德州華泰維綸管業(yè)有限公司

維綸水泥電纜保護管的試驗方法
依據標準和環(huán)境要求
表5—l列出了本章有關測試方法的依據標準和環(huán)境要求。 

試驗方法
氈片單位面積質量及均勻性
氈片單位面積質量及均勻性是維綸水泥電纜保護管重要的物理性能之一，它不僅反映了維綸水泥電纜保護管的質量水平和工藝水平，同時還對后期復合材料的制作產生重要的影響，準確地測定氈片單位面積質量及均勻性，對于保證玻璃纖維產品質量是十分重要的。氈片單位面積質量及均勻性包括三個含意，一是單位面積質量的定義，即規(guī)定尺寸的氈片質量對其面積之比。痹當指出的是該質量包括了玻璃纖維原絲和粘結劑的質量;二是平均值偏差的定義，即單位面積質量的平均值和公稱值之差與公稱值的比值，用百分數表示，它表示了玻璃纖維短切原絲氈單位面積質量偏離公稱值的程度;三是單值偏差的定義，即測量單值和公稱值之差與公稱值之比值，用百分數表示，它反映了在整幅氈片上纖維分布的均勻性。 
測試原理是，按一定的要求裁取若干已知表面積的試樣，置于通風干燥箱中，在105℃±2℃的溫度下干燥至質量恒定，稱取每個試樣的質量，并計算單位面積質量平均值，平均值偏差和單值偏差。 
含水率 
維綸水泥電纜保護管在生產過程中會帶人一定的水分，必須經過干燥處理，含水率過高不僅會影響到維綸水泥電纜保護管的使用性能，而且還會造成玻璃析堿破壞。氈片含水率測試的方法原理和主要儀器與無捻粗紗的含水率測試方法基本相同。采用下述方法：通過氈片的整個寬度分布均勻地裁取五個尺寸為300mmXl50mm的試樣(試樣的長邊平行于氈卷的長度方向)。以五個試樣含水率測試值的平均值表示。 
燃物質量分數 
維綸水泥電纜保護管中的可燃物質量分數又稱為有機物質量分數或灼燒損失，它代表了維綸水泥電纜保護管中總的有機物質量分數，包括纖維的浸潤劑質量分數、短切氈和連續(xù)氈的粘結劑質量分數、縫編氈中縫編線質量分數。其質量分數的多少和分布是否均勻直接影響著氈片的強度及使用性能。 
可燃物質量分數的測試方法及主要儀器與無捻粗紗可燃物質量分數的測試方法相同，試樣的尺寸和制備與含水率測試方法相同。 
乙烯溶解度 
乙烯溶解度是反映短切氈粘結劑在聚酯樹脂中溶解速度的一項指標。它用短切氈粘結劑在乙烯中的溶解時間表示。溶解度的高低并不表示短切氈品質的好壞，只反映了短切氈粘結劑的一種性能，為氈片與樹脂復合提供一個指導性的技術參數。高溶解度型短切氈，適合于手糊工藝、連續(xù)制板工藝和纏繞：正藝等。在使用時粘結劑迅速溶解于液態(tài)樹脂中，覆模性好，有利于成型。低溶解度型短切氈適用于對模法成型工藝，如RTM成型、離心澆鑄成型工藝。當采用這類工藝制造時，有一定的成型溫度和壓力，此時樹脂變?yōu)橐子诹鲃拥囊后w，使用溶解度低的氈片原絲不會脫粘，不會隨樹脂流動，從而使制品具有較好的尺寸穩(wěn)定性、表面光潔度和透明度。 
乙烯溶解度的定義是，在規(guī)定的拉伸負荷下使浸入乙烯溶液中的短切氈的原絲間脫粘所需的時間，以s為單位。其測試原理是，把一個試樣垂直懸掛在乙烯溶液中，在其下端系一總質量為100g士2g的重物，施加一拉伸負荷。記錄試樣從放人乙烯溶液中到粘結劑被溶解，重物下降50mm距離所需的時間。實際測試時以五次測量值的算術平均值作為乙烯溶解度值。 
材料和儀器： 
1)乙烯單體，d20=0.907; 
2)燒杯，3000mL; 
3)秒表; 
4)夾具及加載重物; 
5)圓篩網。 
操作： 
1)從氈卷的整個幅寬上分布均勻地切取100mmXl25mm的試樣至少五個; 
2)用夾具夾住試樣端部并保證夾具間留有l(wèi)oommXl00mm的自由矩形面積; 
3)將篩子放在燒杯中，燒杯內加人乙烯。把下夾具(即加載重物)和試樣浸入燒杯中，并保證乙烯達到上夾具的高度，此時飛;夾具底部與圓篩的距離應為50mm; 
4)當上夾具和燒杯邊緣相接觸時刀：始計時，當下夾具與篩子接觸時停止計時。 
拉伸斷裂強力 
維綸水泥電纜保護管的拉伸斷裂強力指標與其他玻璃纖維制品的拉伸斷裂強力指標的含義不竺，氣竺嚴竺不是氈片中玻璃纖維本身的強度，而是氈片中玻璃纖維原絲之間粘結質量的指懷。與粘絹刑的質量、纖維及粘結劑分散的均勻性有關。拉伸斷裂強力的定義是，在拉伸試驗中，試樣拉伸斷裂或破壞所需的大力。其測試原理是采用適宜的拉伸強力試驗機，拉伸經過預調質處理的一定尺寸的試樣，通過記錄器或刻度盤指示氈片的拉伸斷裂強力。 
儀器： 
1)拉伸強力試驗機和一對夾持寬度160mm，夾持深度25mm的夾持器，拉伸強力試驗機的拉伸速度應為200mm/min±10mm/min，記錄儀無慣性，指示的相對誤差小于士l%; 
2)拋光金屬模板：316mmXl50mm。 
操作： 
1)試驗前，試樣應放在標準溫、濕度條件下預調濕6h。取樣時為了避免因包裝和貯運帶來的可能損傷，應除去氈卷外兩層，然后在氈卷的整幅寬度上用模板分布均勻地切取寬度為150mm的試樣若干個; 
2)調節(jié)試驗機的夾具間距，使試樣在夾持器間的有效長度為200mm; 
3)調節(jié)拉伸試驗速度為200mm/min±10mm/min; 
4)將試樣放人夾具中，使試樣的縱軸和拉伸強力機的機械軸線一致，均勻而平穩(wěn)地上緊夾具，使試樣完全繃直; 
5)啟動試驗機，拉伸試樣至破壞。記錄此時的力值，以N或KN為單位。 
6)剔除拉伸試驗中試樣在夾持器內滑動或斷裂和試樣在距夾持器10mm以內斷裂所測得的數據。每個樣本分別沿氈卷長度方向和幅寬方向測試不少于五個有效的試樣，取其算術平均值作為氈片縱向和橫向拉伸斷裂強力值。 
層合板彎曲強度 
彎曲強度是評價玻璃鋼的綜合力學性能的指標，影響玻璃鋼彎曲強度的因素很多，除了增強材料的質量外，還有樹脂類型、樹脂含量、成型工藝等因素。在樹脂、工藝等條件固定的前提下，玻璃纖維生產過程中使用的浸潤劑對玻璃鋼層合板彎曲強度的影響很大，尤其是對玻璃鋼濕態(tài)彎曲強度的保留率的影響，大量的試驗已經證明，玻璃纖維的增強作用在很大程度上取決于其是否含有偶聯劑。有數據表明，含有偶聯劑的玻璃纖維增強聚酯樹脂，煮沸2h，其彎曲強度保留率可達90%以上，而未加有偶聯劑的彎曲強度保留率僅60%左右。 
維綸水泥電纜保護管樣品的準備：采用250mmX400mm的矩形模板裁制樣品，樣品應在距氈片邊緣不小于50mm處裁取。取樣部位應不含有任何疵點。試樣的數量應使試樣的總質量不低于180g。 

層合板的糊制和彎曲強度測試與玻璃纖維無捻粗紗布基本相同。制作時應控制玻璃纖維含量為65%±5%。
氈片寬度
氈片寬度是指兩羽邊經裁切后的寬度，以mm表示。對于兩邊都是光邊的氈卷，其寬度測試方法是：用精度為lmm的鋼卷尺，沿氈卷外表面平行于卷軸方向，作三次分布均勻的測量，計算測量結果的平均值。 
當氈片一羽邊或二羽邊未裁切的情況下，生產企業(yè)應提供對應裁切羽邊的氈片寬度的公稱值。氈片厚度無明顯變化的兩點之間的寬度即裁去羽邊后的寬度。在實際操作時可采用下述方法： 
有一條羽邊的氈片。裁取一條300mm長的整幅寬度的氈條，再從該氈條的羽邊一側裁取寬約500mm的矩形試樣一塊(包括羽邊在內)。將該矩形試樣自由地放在兩塊相隔lomm的垂直導板之間，使羽邊一端朝下。測量試樣的垂直高度A/。然后測量氈條剩余部分的寬度上。則氈樣寬度為L+M。 
有二條羽邊的氈片。裁取一條300mm長的整幅寬度的氈條，從該氈條的二邊各裁取一塊寬約500mm的矩形試樣。按上述方法分別測量每個試樣的垂直高度M與N，再測量氈條剩余部分的寬度乙。則氈樣寬度為L+M+N。