點(diǎn)擊圖片查看大圖本廠專業(yè)生產(chǎn)小誤差配料機(jī)，全自動(dòng)混配系統(tǒng)，可儲(chǔ)存50個(gè)配方，每公斤小料8秒完成配料，配料準(zhǔn)確無誤，速度快，5個(gè)斗、7個(gè)斗、9個(gè)斗，任你選擇，選配料機(jī)就選斯菲爾。
配置：電腦控制系統(tǒng)采用的是西門子產(chǎn)品，全部采用臺(tái)灣中大電機(jī)，全部采用施耐德電器、確保機(jī)器長期穩(wěn)定工作。
用途：PVC塑料制品廠家，用來配置小料。
對于大型PVC管材、型材、板材擠出生產(chǎn)廠家，先進(jìn)的PVC輔料配混系統(tǒng)是必不可少的。
傳統(tǒng)的混料工序是人工稱重配料，投入混合機(jī)組，混合好的物料人工搬運(yùn)至擠出機(jī)。這種生產(chǎn)方式適合只有幾條線的小工廠，對大型PVC產(chǎn)品生產(chǎn)工廠來說，這種方法缺點(diǎn)很多：
1，人工配料，易出錯(cuò)。稱重配料是一個(gè)機(jī)械枯燥的重復(fù)動(dòng)作，工人很容易疲勞，而出現(xiàn)配錯(cuò)料的情況，而當(dāng)出錯(cuò)后，要么沒有發(fā)現(xiàn)，要么發(fā)現(xiàn)了也不敢向匯報(bào)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率波動(dòng)。
2，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力成本高。
3，相關(guān)化學(xué)原料對操作者的身體健康有危害。為解決這些問題，我司設(shè)計(jì)了電腦自動(dòng)控制稱重、配料、輸送系統(tǒng)的解決方案。本方案的基本流程為：自動(dòng)稱重，稱重完畢的物料投入混合機(jī)組，輔以管道輸送至擠出機(jī)。
與傳統(tǒng)的方法相比這種方案的優(yōu)點(diǎn)是：
1，由電腦控制的自動(dòng)配料系統(tǒng)提高了配料的精度和效率，降低了對操作者的化學(xué)危害。
2，管道輸送減少了人力勞動(dòng)成本，提高了生產(chǎn)效率，另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環(huán)境的污染。
河北斯菲爾自動(dòng)化設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的PVC小料自動(dòng)配混機(jī)，速度快，自帶剎車斷電配置，誤差特別特別小，調(diào)配好以后總料的誤差≤5克，自動(dòng)計(jì)量，電腦可儲(chǔ)存50個(gè)配方，每公斤小料8秒完成配料，所有元器件都是品牌。是目前市場上先進(jìn)的配料設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)PVC小料自動(dòng)配混系統(tǒng),PVC小料機(jī)，全自動(dòng)小料機(jī)，PVC輔料配料機(jī)，全自動(dòng)配料機(jī)，PVC輔料配方機(jī)，生產(chǎn)PVC管材配料機(jī)，小料配料機(jī)等特點(diǎn)：配料準(zhǔn)確無誤、速度快、減少化工原料對人體的傷害。
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