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亮點：
從推出到現在，節(jié)能型天隆系列已經銷售超過了100,000次，并且第二代機型更加貼合我們的客戶和他們的需求。第二代機型經過100多次的實驗后，在投入使用前，已經有超過了20個客戶購買了我們的機器，并且已經使用了1-2年。
高效節(jié)能:
天隆系列的技術創(chuàng)新
高度優(yōu)化的伺服節(jié)能技術，效率更高，單位能耗更低。
更高效:高度優(yōu)化的機器結構
高度優(yōu)化的合模單元，高速開合模更平穩(wěn)，有效縮短循環(huán)周期.
根據力學原理重新設計連桿機構，小型機和大型機連桿排布不同。
優(yōu)化設計后的鎖模機構，采用壓中心模板結構設計。鎖模力直接作用于模具上，模腔尺寸變形減少，提高了制品成型精度。
高硬度: 利用有限軟件設計優(yōu)化的平臺
模板應力分布均勻，變形小，有效的提高制品的精度；采用壓中心模板結構，有效的提高制品的精度。結論：更高的硬度和穩(wěn)定性。
更長的壽命:
新的石墨鋼套管
使得曲軸和拉桿的潤滑效果得到極大提升，合模的平穩(wěn)運行，使用壽命更長，并且需要較少的維護.
縮短干燥周期：
快速合模
由于優(yōu)化的力學達到新切換設計
以200噸鎖模單元為例
電壓表：移動臺板的移動速度
電壓：油缸移動速度
更精確:整體式導桿支座、雙缸平衡注射裝置
使螺桿在注射前進過程中受力平衡均勻，直線推進
驅動系統：
創(chuàng)新的驅動系統
專利的伺服電機齒輪泵的設計
目前市場上一般采用彈性聯軸器作為電機與泵的連接方式，而我公司應用在注塑機上的交流永磁伺服電機采用空心軸花鍵直連結構，對泵站有大排量要求的工況由于受限于油泵轉速以及單泵排量，一般采用雙出軸結構方式。
海天伺服電機采用永磁同步伺服電機比異步伺服電機體積小，轉子轉動慣量小，動態(tài)響應快，可以減小由于轉速變化所耗費的機械時間，達到縮小注塑周期的目的；
采用不對稱磁場的方法設計電機，電機的轉矩脈動小，可提高產品的加工精度，降低電機的噪音；速度可控范圍廣，從靜止加速至額定轉速采用恒轉矩控制、基速以上采用恒功率控制，轉速范圍比異步電機有優(yōu)勢；
伺服電機在低速時，傳動效率也保持很高，遠遠高于異步電機，擁有寬廣的高效范圍。
大變化:
自己的伺服電機生產基地
不同規(guī)格伺服電機：由于采用高響應伺服電機與內嚙合齒輪泵動力系統，注塑機達到大輸出量僅需0.05s，相比傳統液壓注塑機響應速度明顯加快，有效縮短周期，提高生產效率。
重復精度:
采用KEB伺服驅動器
響應速度快、控制精度高、結構緊湊、驅動器發(fā)熱量極小.
技術控制：
軟件與控制
采用KEBA的新技術
天隆系列的選配標準：
KEBA 1075 或者 KEBA 2580.
標準: 型號 1075
10'' 控制面板采用LCD彩色大屏幕，實時監(jiān)測生產進程，并顯示各種故障診斷，新易操作專用注塑機電腦控制系統，響應周期更快。
選配: 型號 2580
12'' 觸摸屏顯示器，操作方便，集成40組熱流道控制功能和12組閥澆口順序控制功能。
部分…
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