青島海天注塑機海天天?、虼鍹A8000Ⅱ/6800的詳細描述:
亮點:
從推出到現(xiàn)在,節(jié)能型天隆系列已經(jīng)銷售超過了100,000次,并且第二代機型更加貼合我們的客戶和他們的需求。第二代機型經(jīng)過100多次的實驗后,在投入使用前,已經(jīng)有超過了20個客戶購買了我們的機器,并且已經(jīng)使用了1-2年。
高效節(jié)能:
天隆系列的技術(shù)創(chuàng)新
高度優(yōu)化的伺服節(jié)能技術(shù),效率更高,單位能耗更低。
更高效:高度優(yōu)化的機器結(jié)構(gòu)
高度優(yōu)化的合模單元,高速開合模更平穩(wěn),有效縮短循環(huán)周期.
根據(jù)力學(xué)原理重新設(shè)計連桿機構(gòu),小型機和大型機連桿排布不同。
優(yōu)化設(shè)計后的鎖模機構(gòu),采用壓中心模板結(jié)構(gòu)設(shè)計。鎖模力直接作用于模具上,模腔尺寸變形減少,提高了制品成型精度。
高硬度: 利用有限軟件設(shè)計優(yōu)化的平臺
模板應(yīng)力分布均勻,變形小,有效的提高制品的精度;采用壓中心模板結(jié)構(gòu),有效的提高制品的精度。結(jié)論:更高的硬度和穩(wěn)定性。
更長的壽命:
新的石墨鋼套管
使得曲軸和拉桿的潤滑效果得到極大提升,合模的平穩(wěn)運行,使用壽命更長,并且需要較少的維護.
縮短干燥周期:
快速合模
由于優(yōu)化的力學(xué)達到新切換設(shè)計
以200噸鎖模單元為例
電壓表:移動臺板的移動速度
電壓:油缸移動速度
更精確:整體式導(dǎo)桿支座、雙缸平衡注射裝置
使螺桿在注射前進過程中受力平衡均勻,直線推進
驅(qū)動系統(tǒng):
創(chuàng)新的驅(qū)動系統(tǒng)
專利的伺服電機齒輪泵的設(shè)計
目前市場上一般采用彈性聯(lián)軸器作為電機與泵的連接方式,而我公司應(yīng)用在注塑機上的交流永磁伺服電機采用空心軸花鍵直連結(jié)構(gòu),對泵站有大排量要求的工況由于受限于油泵轉(zhuǎn)速以及單泵排量,一般采用雙出軸結(jié)構(gòu)方式。
海天伺服電機采用永磁同步伺服電機比異步伺服電機體積小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量小,動態(tài)響應(yīng)快,可以減小由于轉(zhuǎn)速變化所耗費的機械時間,達到縮小注塑周期的目的;
采用不對稱磁場的方法設(shè)計電機,電機的轉(zhuǎn)矩脈動小,可提高產(chǎn)品的加工精度,降低電機的噪音;速度可控范圍廣,從靜止加速至額定轉(zhuǎn)速采用恒轉(zhuǎn)矩控制、基速以上采用恒功率控制,轉(zhuǎn)速范圍比異步電機有優(yōu)勢;
伺服電機在低速時,傳動效率也保持很高,遠遠高于異步電機,擁有寬廣的高效范圍。
大變化:
自己的伺服電機生產(chǎn)基地
不同規(guī)格伺服電機:由于采用高響應(yīng)伺服電機與內(nèi)嚙合齒輪泵動力系統(tǒng),注塑機達到大輸出量僅需0.05s,相比傳統(tǒng)液壓注塑機響應(yīng)速度明顯加快,有效縮短周期,提高生產(chǎn)效率。
重復(fù)精度:
采用KEB伺服驅(qū)動器
響應(yīng)速度快、控制精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、驅(qū)動器發(fā)熱量極小.
技術(shù)控制:
軟件與控制
采用KEBA的新技術(shù)
天隆系列的選配標準:
KEBA 1075 或者 KEBA 2580.
標準: 型號 1075
10'' 控制面板采用LCD彩色大屏幕,實時監(jiān)測生產(chǎn)進程,并顯示各種故障診斷,新易操作專用注塑機電腦控制系統(tǒng),響應(yīng)周期更快。
選配: 型號 2580
12'' 觸摸屏顯示器,操作方便,集成40組熱流道控制功能和12組閥澆口順序控制功能。
部分…