東莞市西維拓機(jī)電有限公司營銷部

SIPART PS2 系列智能電氣閥門定位器有許多獨(dú)特而實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)：
1.安裝簡單，自動(dòng)初始化（零位和行程范圍自動(dòng)調(diào)整） 
2.操作簡便 
3.使用三個(gè)按鍵和雙行LCD 顯示可實(shí)現(xiàn)簡捷的操作和編程
4.通過SIMATIC PDM 編程
5.高質(zhì)量控制歸功于在線自適應(yīng)程序 
6.穩(wěn)態(tài)操作時(shí)耗氣量可忽略 
7.“緊密關(guān)閉”功能（確保對(duì)閥座的大定位壓力） 
8.通過簡單的組態(tài)可以實(shí)現(xiàn)眾多功能（例如參量化和極限值） 
9.用于閥和執(zhí)行器的自診斷 
10.直線或角行程執(zhí)行器采用同一型號(hào)的閥門定位器 
11.可動(dòng)部件少，因此對(duì)振動(dòng)不敏感 
12.在的外界環(huán)境中，可以選擇外部非接觸式位置傳感器 
13.部分行程測試，例如可用于安全閥 



SIPART PS2 型智能電氣閥門定位器的工作原理與傳統(tǒng)定位器完全不同。
工作方式
1.采用微處理器對(duì)給定值和位置反饋?zhàn)鞅容^。 如果微處理器檢測到偏差，它就用一個(gè)五步開關(guān)程序來控制壓電閥，壓電閥進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)入執(zhí)行器氣室的氣流量。
2.微處理器根據(jù)偏差（給定值 W 與位置反饋信號(hào)X）的大小和方向輸出一個(gè)電控指令給壓電閥。 
3.壓電閥將控制指令轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)位移增量。
4.當(dāng)控制偏差很大時(shí)（高速區(qū)），定位器輸出一個(gè)連續(xù)信號(hào)；當(dāng)控制偏差不大（低速區(qū)），定位器輸出連續(xù)脈沖。 
5.當(dāng)控制器偏差在允許誤差范圍內(nèi)（自適應(yīng)或可調(diào)死區(qū)狀態(tài)），則沒有控制指令輸出。
6.SIPART PS2 定位器采用適當(dāng)?shù)陌惭b組件固定到直線或角行程執(zhí)行器上，執(zhí)行器的直線或轉(zhuǎn)角位移通過安裝的組件檢測并到耐磨連接導(dǎo)電塑料電位轉(zhuǎn)換器。
7.裝在直線執(zhí)行器上的組件檢測的角度誤差被自動(dòng)地校正。
8.當(dāng) SIPART PS2 采用二線制連接時(shí)，它完全從4 至 20mA 給定信號(hào)中獲取電源。亦可PROFIBUS（SIPART PS2 PA）總線信號(hào)中獲取電源。 對(duì)于基金會(huì)現(xiàn)場總線（FF）同樣適用。

帶預(yù)控壓電閥的氣動(dòng)閥組
壓電閥可以釋放很短的控制脈沖。 因而能夠達(dá)到很高的定位精度。 主導(dǎo)元件是一個(gè)壓電柔韌開關(guān)，它同主控氣路連在一起。 壓電閥組具有極長的工作壽命。

 

　西門子閥門定位器調(diào)試方法：
　　由于有多種應(yīng)用，所以定位器裝配后必須與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相適應(yīng)（初始化）。初始化可用以下三種方式進(jìn)行：
　　1.自動(dòng)初始化
　　初始化是自動(dòng)進(jìn)行的。定位器順序測定作用方向，行程或轉(zhuǎn)角、執(zhí)行器的行程時(shí)間，并配以執(zhí)行器動(dòng)態(tài)工況時(shí)的控制參數(shù)。
　　2.手動(dòng)初始化
　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程或轉(zhuǎn)角可用手動(dòng)調(diào)整；其余參數(shù)同自動(dòng)初始化一樣自動(dòng)測定。這一功能在軟端停時(shí)需要。
　　3.復(fù)制初始化數(shù)據(jù)（定位器的置換）
　　對(duì)具有HART 功能的定位器，其初始化數(shù)據(jù)可以讀出并傳送到另一個(gè)定位器。因此，更換一臺(tái)故障定位器，不會(huì)因?yàn)槌跏蓟袛嗌a(chǎn)過程。初始化之前，你只需對(duì)定位器設(shè)置很少參數(shù)。其余參數(shù)帶有缺值，通常不必修改。

　　
　　　　調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)

　　一、直行程執(zhí)行器調(diào)試
　　1．用相應(yīng)的安裝配件安裝定位器。
　　注意：杠桿比率開關(guān)的位置對(duì)定位器非常重要。
　　2．推動(dòng)桿上驅(qū)動(dòng)銷釘?shù)奈恢?，到達(dá)額定沖程的位置或更高的一個(gè)刻度位置后，用螺帽擰緊驅(qū)動(dòng)銷釘。 3．用氣動(dòng)管纜連接定位器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)，給定位器提供氣源。 4．連接相應(yīng)的電流或電壓源。
　　5．現(xiàn)在定位器處于“P manua1”方式。在顯示屏上一行顯示當(dāng)前電位計(jì)的百分比電壓值（P）， 例如“P 37.5”，顯示屏下行“NOINI”在閃爍。
　　6．通過上和下鍵移動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)達(dá)到每一個(gè)終位置，來檢查機(jī)械裝置是否可在全部調(diào)整范圍內(nèi)自由移動(dòng)。
　　注：當(dāng)你保持方向鍵向下按壓的同時(shí)下壓另一方向鍵時(shí)，可快速移動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
　　7．現(xiàn)在移動(dòng)執(zhí)行器，使桿達(dá)到水平位置，顯示屏將顯示一個(gè)介于P48.0 到P52.0 之間的值。如果 不是這種情況，調(diào)整磨擦夾緊單元，直到桿水平并顯示“P50.0”時(shí)。確切的說，你達(dá)到了這一值，定位器能測定的位移將。
　　二、復(fù)制初始化數(shù)據(jù)（定位器置換）
　　1．從被置換的定位器中，通過PDM 或HART 通訊器和存貯器中讀出裝置參數(shù)和初始化數(shù)據(jù)（初始化時(shí)測定的）。如果裝置已由PDM 初始化并且數(shù)據(jù)已被儲(chǔ)存，這一步可以不要。
　　2．固定執(zhí)行器在通常位置上（機(jī)械的或氣動(dòng)的）。
　　3．從被置換的定位器的顯示中讀出當(dāng)前位置值并且記錄。如果電子器件有故障，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)或
　　閥門的測定來測出當(dāng)前位置。
　　4．拆下定位器，安裝定位器桿臂到置換裝置上，安裝置換定位器的附件，送置傳送速率選擇開關(guān)在與故障裝置相同的位置。讀出裝置數(shù)據(jù)和來自PDM 或Handheld 的初始化數(shù)據(jù)。
　　5．如果顯示的當(dāng)前值與從故障定位器記錄的值不一樣，用磨擦夾緊裝置調(diào)出正確值。
　　6．現(xiàn)在定位器已經(jīng)可以操作。
　　與正確初始化過的定位器相比，精度和動(dòng)態(tài)特性是有限的。特別是硬件停的位置和相應(yīng)的工作 數(shù)據(jù)將顯出偏差。因而，初始化必需在下一個(gè)可能的機(jī)會(huì)完成。

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