90立方制氮機工作原理,制氮機是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質,實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔,一塔吸附產氮,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現(xiàn)連續(xù)生產高品質氮氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
1、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況,天奧空分氣體特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質,減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時,O2、CO2和H2O被其吸附,產品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氧產氮,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氮氣自動放空,確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
本公司可提供產量從3-3000Nm3/h,純度從95%--99.9995%的氮氣,可廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。運用范圍廣:金屬熱處理過程的保護氣,化學工業(yè)生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產用氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩(wěn)定可調,滿足不同客戶的需要。
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