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【Sepax騰飛渦流選粉機(jī)概述】
Sepax騰飛渦流式高效選粉機(jī)是我司在引進(jìn)丹麥?zhǔn)访芩垢咝нx粉技術(shù)基礎(chǔ)上，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法與國內(nèi)高校科研院所聯(lián)合開發(fā)成功的新科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品整合了O-SEPA選粉機(jī)的平面渦流分級原理及旋風(fēng)除塵的成品收集方法，使SEPAX騰飛渦流選粉機(jī)具性價(jià)比，為SEPAX騰飛渦流式選粉機(jī)推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)，SEPAX騰飛渦流式選粉機(jī)系統(tǒng)配置簡單，工藝布置靈活，選粉效率特高，節(jié)能效果顯著，是新形勢下水泥企業(yè)提高產(chǎn)品產(chǎn)量的新方法新途徑。自SEPAX騰飛渦流式選粉機(jī)推向市場后受到眾多水泥企業(yè)的一致好評，用戶收到極大的經(jīng)濟(jì)效益。
【騰飛渦流選粉機(jī)工作原理】
Sepax騰飛渦流式選粉機(jī)工作時(shí)，可變速電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過設(shè)在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室中心，再通過專用落料管落到選粉室下部隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的撒料盤上，物料在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，向四周均勻撒出，在外接循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下，對高速拋散的物料進(jìn)行強(qiáng)力分散，物料中的粗重顆粒（d>150μm）受到慣性離心力的作用被甩向選粉室劈面，碰撞后失去動(dòng)能沿劈面滑下落到粗粉錐中，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過大風(fēng)葉區(qū)時(shí)又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。
被撒料盤和大風(fēng)葉兩次分選后的物料（d<150μm）繼續(xù)上升進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)分級區(qū)：平面渦流分級區(qū)，含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進(jìn)一步被正確選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于轉(zhuǎn)子形成的向心吸力，粗顆粒被拋向周圍的立式導(dǎo)向葉片，撞擊后失去動(dòng)能，落到中粗粉錐中，經(jīng)中粗粉鎖風(fēng)閥排出。符合要求的細(xì)粉（d<60μm）穿過籠子進(jìn)入其內(nèi)部，隨選粉氣流進(jìn)入布置在選粉室四周的旋風(fēng)分離器中，被收集成成品細(xì)粉。
【騰飛渦流選粉機(jī)技術(shù)性能】
|
型號 |
產(chǎn)品細(xì)度 R0.08(%) |
處理風(fēng)量 （m3/h） |
轉(zhuǎn)速 （rpm） |
電機(jī)功率 （kw） |
大處理量 （t/h） |
產(chǎn)量 （t/h） |
|
TS-250 |
0～3 |
15000 |
250～500 |
11 |
50 |
10～18 |
|
TS-350 |
0～3 |
21000 |
220～450 |
18.5 |
90 |
15～28 |
|
TS-500 |
0～3 |
30000 |
180～400 |
22 |
120 |
20～40 |
|
TS-750 |
0～3 |
45000 |
160～340 |
30 |
150 |
30～50 |
|
TS-1000 |
0～3 |
60000 |
130～300 |
37 |
210 |
40～70 |
|
TS-1250 |
0～3 |
75000 |
130～280 |
37 |
250 |
50～85 |
|
TS-1500 |
0～3 |
90000 |
130～260 |
45 |
300 |
75～100 |
|
TS-1750 |
0～3 |
105000 |
120～250 |
55 |
360 |
85～120 |
|
TS-2000 |
0～3 |
120000 |
120～240 |
55 |
420 |
110～140 |
|
TS-2500 |
0～3 |
150000 |
110～200 |
75～90 |
520 |
130～170 |
|
TS-3000 |
0～3 |
180000 |
110～180 |
90～110 |
600 |
150～200 |
|
TS-3500 |
0～3 |
210000 |
110～180 |
110～132 |
690 |
180～230 |
|
TS-4000 |
0～3 |
240000 |
110～180 |
132～160 |
780 |
200～260 |
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