菏澤鍋爐廠有限公司

60立方LNG儲(chǔ)罐使用注意事項(xiàng)

1? 60立方LNG儲(chǔ)罐的壓力控制

? 正常運(yùn)行中，必須將60立方LNG儲(chǔ)罐的操作壓力控制在允許的范圍內(nèi)。華南地區(qū)60立方LNG儲(chǔ)罐的正常工作壓力范圍為0．3～0．7MPa，罐內(nèi)壓力低于設(shè)定值時(shí)，可利用自增壓氣化器和自增壓閥對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓。增壓下限由自增壓閥開啟壓力確定，增壓上限由自增壓閥的自動(dòng)關(guān)閉壓力確定，其值通常比設(shè)定的自增壓閥開啟壓力約高15％。例如：當(dāng)LNG用作城市燃?xì)庵鳉庠磿r(shí)，若自增壓閥的開啟壓力設(shè)定為0．6MPa，自增壓閥的關(guān)閉壓力約為0．69 MPa，儲(chǔ)罐的增壓值為0．09MPa。60立方LNG儲(chǔ)罐的高工作壓力由設(shè)置在儲(chǔ)罐低溫氣相管道上的自動(dòng)減壓調(diào)節(jié)閥的定壓值(前壓)限定。當(dāng)儲(chǔ)罐高工作壓力達(dá)到減壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開啟值時(shí)，減壓閥自動(dòng)開啟卸壓，以保護(hù)儲(chǔ)罐安全。為保證增壓閥和減壓閥工作時(shí)互不干擾，增壓閥的關(guān)閉壓力與減壓閥的開啟壓力不能重疊，應(yīng)保證0．05MPa以上的壓力差?？紤]兩閥的制造精度，合適的壓力差應(yīng)在設(shè)備調(diào)試中確定。

3．??60立方LNG儲(chǔ)罐的超壓保護(hù)

LNG在儲(chǔ)存過程中會(huì)由于儲(chǔ)罐的“環(huán)境漏熱”而緩慢蒸發(fā)(日靜態(tài)蒸發(fā)率體積分?jǐn)?shù)≤0．3％)，導(dǎo)致儲(chǔ)罐的壓力逐步升高，終危及儲(chǔ)罐安全。為保證60立方LNG儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)上采用儲(chǔ)罐減壓調(diào)節(jié)閥、壓力報(bào)警手動(dòng)放散、安全閥起跳三級(jí)安全保護(hù)措施來進(jìn)行儲(chǔ)罐的超壓保護(hù)。

其保護(hù)順序?yàn)椋寒?dāng)60立方LNG儲(chǔ)罐壓力上升到減壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定開啟值時(shí)，減壓調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開泄放氣態(tài)天然氣；當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈，罐內(nèi)壓力繼續(xù)上升，達(dá)到壓力報(bào)警值時(shí)，壓力報(bào)警，手動(dòng)放散卸壓；當(dāng)減壓調(diào)節(jié)閥失靈且手動(dòng)放散未開啟時(shí)，安全閥起跳卸壓，保證LNG儲(chǔ)罐的運(yùn)行安全。對(duì)于大工作壓力為0．80MPa的LNG儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)壓力為0．84MPa，減壓調(diào)節(jié)閥的設(shè)定開啟壓力為0．76MPa，60立方LNG儲(chǔ)罐報(bào)警壓力為0．78MPa，安全閥開啟壓力為0．80MPa，安全閥排放壓力為0．88MPa。

3．3．3? LNG的翻滾與預(yù)防

LNG在儲(chǔ)存過程中可能出現(xiàn)分層而引起翻滾，致使LNG大量蒸發(fā)導(dǎo)致儲(chǔ)罐壓力迅速升高而超過設(shè)計(jì)壓力[7]，如果不能及時(shí)放散卸壓，將嚴(yán)重危及60立方LNG儲(chǔ)罐的安全。

大量研究證明，由于以下原因引起LNG出現(xiàn)分層而導(dǎo)致翻滾：
①60立方LNG儲(chǔ)罐中先后充注的LNG產(chǎn)地不同、組分不同而導(dǎo)致密度不同。
②先后充注的LNG溫度不同而導(dǎo)致密度不同。
③先充注的LNG由于輕組分甲烷的蒸發(fā)與后充注的LNG密度不同。
要防止LNG產(chǎn)生翻滾引發(fā)事故，必須防止60立方LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG出現(xiàn)分層，常采用如下措施。

(1) 采用正確的裝液程序。所裝液化天然氣密度大于罐內(nèi)殘存LNG時(shí)，應(yīng)采用頂裝法；小于罐內(nèi)殘存液體時(shí)，采用底裝法。密度相近時(shí)也采用底裝法。在條件允許時(shí)，將兩批密度差別較大的LNG儲(chǔ)存于不同的儲(chǔ)罐。

(2) 在液化天然氣生產(chǎn)中，嚴(yán)格控制氮含量不得超過規(guī)定的含量(如1%)。

(3) 采用混合噴嘴進(jìn)液。為使新裝入的液化天然氣與罐內(nèi)不同密度的剩余液體充分混合，可在罐底加進(jìn)液噴嘴，還必須使噴嘴噴出的液體能夠達(dá)到液面，并確保在湍流噴射擾動(dòng)下有足夠長(zhǎng)的時(shí)間使兩種液體混合均勻。經(jīng)噴嘴進(jìn)罐的液化天然氣量至少為儲(chǔ)罐內(nèi)剩余液量的10倍。

(4) 通過多噴嘴進(jìn)液。采用沿管長(zhǎng)方向有多個(gè)噴嘴的立管將液化天然氣裝入儲(chǔ)罐內(nèi)，使進(jìn)入儲(chǔ)罐的液體與罐內(nèi)原有的液體均勻混合。

(5) 采用攪拌器攪拌。60立方LNG儲(chǔ)罐有的設(shè)有專門攪拌器攪拌液體防止分層，但在罐內(nèi)攪拌會(huì)引起LNG蒸發(fā)量的增加。實(shí)踐證明，快速抽出部分罐內(nèi)液體是一種消除分層的方法。

(6) 采用潛液泵再循環(huán)。用潛液泵將罐內(nèi)液體增壓后，經(jīng)設(shè)在罐底部的噴嘴循環(huán)進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)液體均勻。