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XR-BMC、DMC、SMC等專用轉(zhuǎn)子軸注塑機特點

我司現(xiàn)自主研發(fā)出專業(yè)生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機，發(fā)明專機的目的是：

1. a、提高生產(chǎn)效率；

b、可以實現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；

2. 降低制造廠商成本；

3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；

4. 減少操作者的勞動強度；

5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；

6. 清料方便；節(jié)約時間。

7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會破壞，保證制品強度；

8. 可實現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。

9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。

XR-BMC、DMC、SMC等專用轉(zhuǎn)子軸注塑機詳細(xì)介紹如下：

工作時只要在XR－ZS（新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機）系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動強度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量，更為嚴(yán)重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病。

  降低制造商原材料成本（如吸塵器電機支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-12000元 /噸）節(jié)約人工勞動成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率。

原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好，我司專用機不會破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強度。并可實現(xiàn)多工位模具運作，大大提高成品率，效率。

因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數(shù)，減少操作者接觸到料的機會；大大降低勞動強度；對皮膚無危害性。

不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費。

該XR-BMC、DMC、SMC等專用轉(zhuǎn)子軸注塑機專機現(xiàn)已申請專利權(quán)，專利號為：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8 ZL201320755294.X；ZL201320755295.4。