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干拌砂漿是指經(jīng)干燥篩分處理的集料與水泥以及根據(jù)性能確定的各種組分，按一定比例在專業(yè)生產(chǎn)廠混合而成，在使用地點(diǎn)按規(guī)定比例加水或配套液體拌合使用的干混拌合物。干拌砂漿也稱為干混砂漿。
- 中文名
- 干拌砂漿
- 也稱為
- 干混砂漿。
- 適用于
- 地下磚石結(jié)構(gòu)地下室
- 材料要求
- 水泥、砂
目錄
- 1 分類
- 2 使用范圍
- 3 施工準(zhǔn)備
- 4 操作工藝
干拌砂漿分類
編輯DM — 干拌砌筑砂漿
DPI— 干拌內(nèi)墻抹灰砂漿
DPE— 干拌外墻抹灰砂漿
DS — 干拌地面、樓面、屋面的抹面砂漿、找平砂漿 （后加-LR、-MR和-HR，分別代表低保水性、中保水性和高保水性）。
DM-LR是干拌砂漿而非預(yù)拌砂漿。D代表dry-mixed mortar的意思，即干拌砂漿。
-----D后的M代表干拌砂漿的砌筑用途（masonry），此外還有P代表抹灰用途（plastering），S代表地面工程用途（screeding） 特種干拌砂漿。
DTA — 干拌瓷磚粘結(jié)砂漿
DEA — 干拌聚板粘結(jié)砂漿
DBI — 干拌外保溫抹面砂漿
DTG — 陶瓷磚嵌縫劑
DP—G — 粉刷石膏抹灰砂漿
干拌砂漿使用范圍
編輯本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。
干拌砂漿施工準(zhǔn)備
編輯材料要求及主要機(jī)具：
2 砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。
3 外加劑：防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。
4 主要機(jī)具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。
作業(yè)條件
1 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，已辦好驗(yàn)收手續(xù)。
2 地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。
3 地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。
干拌砂漿操作工藝
編輯工藝流程
墻、地面基層處理 →刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿 →抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)
基層處理
3.2.1 混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。
操作方法 3.2.2 磚墻抹防水層時(shí)，必須在砌磚時(shí)劃縫，深度為10～12mm。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實(shí)。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。
操作方法 混凝土墻抹水泥砂漿防水層
3.3.1 刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。
3.3.2 底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過60min，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
3.3.3 刷水泥素漿：在底灰抹完后，常溫時(shí)隔1d，再刷水泥素漿，配合比及做法與層相同。
3.3.4 抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。
3.3.5 刷水泥素漿：面層抹完后1d刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），做法和層相同。
磚墻抹水泥砂漿防水層
3.4.1 基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時(shí)再把磚墻灑水濕潤。
3.4.2 抹底層砂漿：配合比為水泥∶砂=1∶2.5，加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實(shí)表面并順平。抹灰厚度為6～10mm左右。
3.4.3 抹水泥素漿：底層抹完后1～2d，將表面澆水濕潤，再抹水泥防水素漿，摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，用鐵抹子薄薄抹一層，厚度在1mm左右。
3.4.4 抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相同，先用木抹子搓平，后用鐵抹子壓實(shí)、壓光。抹灰厚度在6～8mm之間。
3.4.5 刷水泥素漿：面層抹灰1d后，刷水泥素漿，配合比為水泥∶水∶防水油=1∶1∶0.03（重量比），方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，用軟毛刷子將面層均勻涂刷一遍。
地面抹水泥砂漿防水層
3.5.1 清理基層：將墊層上松散的混凝土、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除。
3.5.2 刷水泥素漿：配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比），加上適量水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。
3.5.3 抹底層砂漿：底層用1∶3水泥砂漿，摻入水泥重3%～5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。
3.5.4 刷水泥素漿：常溫間隔1d后刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶防水油=1∶0.03（重量比）加適量水。
3.5.5 抹面層砂漿：刷水泥素漿后，接著抹面層砂漿，配合比及做法用底層。
3.5.6 刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷后一遍素漿（不要太薄，以滿足耐磨的要求）， 配合比為水泥∶防水油=1∶0.01（重量比），加適量水，使其與面層砂漿緊密結(jié)合在一起，并壓光、壓實(shí)。
3.5.7 養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視氣溫條件決定，一般為7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于14d，此期間不得受靜水壓作用。冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于+5℃。
抹灰程序
接槎及陰陽角做法：抹灰程序，一般先抹立墻后抹地面。槎子不應(yīng)甩在陰陽角處，各層抹灰槎子不得留在一條線上，底層與面層塔槎在15～20cm之間，接槎時(shí)要先刷水泥防水素漿。所有墻的陰角都要做半徑50mm的圓角，陽角做成半徑為10mm的圓角。地面上的陰角都要做成50mm 以上的圓角，用陰角抹子壓光、壓實(shí)。
3.7 五層做法總厚度控制在20mm左右。多層做法宜連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合，不留或不少留施工縫，如必須留時(shí)應(yīng)留成階梯槎，接槎要依照層次順序操作，層層搭接緊密，接槎位置均需離開陰角處200mm。
干拌砂漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
編輯干拌砂漿保證項(xiàng)目
4.1.1 原材料（水泥、砂）、外加劑、配合比及其做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 水泥砂漿防水層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。
干拌砂漿基本項(xiàng)目
4.2.1 外觀：表面平整、密實(shí)、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。
4.2.2 留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。
干拌砂漿成品保護(hù)
編輯5.1 抹灰架子要離開墻面15cm。拆架子時(shí)不得碰壞口角及墻面。
5.2 落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。
5.3 地面上人不能過早。
干拌砂漿注意問題
編輯6.1 空鼓、裂縫：基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。
6.2 滲漏：各層抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。
干拌砂漿質(zhì)量記錄
編輯本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。
7.2 隱檢記錄。
7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.5 其它技術(shù)文件。
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