水泥原料球磨機(jī),銅礦球磨機(jī),WZP21球磨機(jī)廠家
節(jié)能球磨機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于鋼球與鋼球之間,鋼球與球磨機(jī)襯板之間,鋼球與物料之間會不斷磨損,破壞原來的鋼球配比和裝球量,而且球量不斷減少,因此即便是球磨機(jī)開機(jī)時加滿了鋼球,在球磨機(jī)不斷的運(yùn)轉(zhuǎn)中,鋼球在不斷的相互磨損中將會一直處于一種不飽和的狀態(tài)。為了保持鋼球的裝入量和配比穩(wěn)定,運(yùn)行中必須對球磨機(jī)補(bǔ)加一定數(shù)量的鋼球。一般補(bǔ)人的為大直徑球,補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)、磨球磨損率及球磨機(jī)來確定。另外,還需要指出的是,當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)行一定時間后(約3000~6000h),簡體內(nèi)破碎和不規(guī)則的小球數(shù)量累積增多,需停機(jī)篩選清除,同時補(bǔ)足新球。為克服磨球在使用過程中性脆、耐磨性不好的缺陷,對球磨機(jī)磨球的更換和補(bǔ)球應(yīng)采用耐磨性強(qiáng)的高鉻合金鑄球,它的耐磨性能好、抗沖擊能力強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng),其耐磨性是低鉻球的2倍以上。既降低了磨球的消耗,又減輕了磨罐內(nèi)壁的摩擦磨損量,也減輕了對鐵礦石的污染,并延長了磨罐的使用壽命。
磨球在節(jié)能球磨機(jī)筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,靠其與筒體襯板之間的摩擦力以及磨球本身的離心力,將磨球沿筒體提升到一定高度,然后由于自身重力作用而拋落。拋落的磨球沖擊物料使之破碎,而磨球與磨球和磨球與襯板之間的相對滑動和滾動。又使夾于其間的物料受到研磨。磨球在節(jié)能球磨機(jī)筒體內(nèi)的研磨機(jī)制雖然較復(fù)雜,但是它的磨損形式不外乎以下三種。
首先是沖擊磨損,磨球與物料沖擊使磨球的運(yùn)動能量轉(zhuǎn)化為物料破碎所消耗的功。沖擊能量使物料對磨球表面產(chǎn)生了鑿削作用。第二種是滾動磨損,磨球隨筒體旋轉(zhuǎn)前移時,筒體下部的磨球受到上部拋落磨球擾動,部分磨球發(fā)生滾動。此時處于磨球接觸面的物料被磨球擠壓和研磨,物料在剪切應(yīng)力和壓應(yīng)力的作用下破碎。被磨物料切削磨球表面,使表面產(chǎn)生溝槽和犁溝。第三種是滑動磨損,磨球隨筒體向上提升時,部分磨球受周圍磨球的擠壓和限制不能滾動,只與襯板發(fā)生相對滑動。拋落的磨球與筒體下部的磨球沖擊也發(fā)生滑動。物料在相對滑動的摩擦體之間受到擠壓和剪切而破碎,物料切過磨球表面,使之產(chǎn)生溝槽和擠壓坑。
球磨機(jī)廠家建議我們在選擇磨球襯板材料時,首先應(yīng)考慮它的抗磨料磨損能力,磨球的磨損形式主要是切削磨損和疲勞磨損,因此,要求磨球材料具有高硬度和良好的抗疲勞性能。磨球在工作中受到中等程度的反復(fù)沖擊,一個質(zhì)量好的磨球,一般要經(jīng)受幾百萬次沖擊而不脆斷,因此,磨球材料還應(yīng)具有良好的抗沖擊能力。磨球材料還需要有良好的工藝性能,尤其是淬透性能,使其表面與心部的硬度差值不超過兩個洛氏硬度單位,而鑄造磨球應(yīng)沒有破壞金屬連續(xù)性的缺陷。
這是人們普遍宣傳的一個觀念,認(rèn)為任何機(jī)械都應(yīng)該避開共振狀態(tài),盡管會帶來很大益處,這對其他機(jī)械來說無疑是正確的,但對于節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備來說,無疑成為一個笑話,因?yàn)樗鼑?yán)重影響了磨機(jī)的設(shè)計(jì)。
另外一方面,為了便于節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),經(jīng)常用螺旋彈簧制成磨體,這些彈簧屬于軟材質(zhì),一旦將節(jié)能球磨機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)為共振,有固定的頻率, 就需要過多的彈簧,多時一臺節(jié)能球磨機(jī)就要60個支撐彈簧,這也是大多數(shù)球磨機(jī)生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)師不愿將磨機(jī)設(shè)計(jì)成共振狀態(tài)的原因。
球磨機(jī)生產(chǎn)廠家:http://www.rsjq.org/art/03.html
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