鄭州紅星選礦設(shè)備有限公司

全國水泥生產(chǎn)線統(tǒng)計(jì)，WZP20水泥生產(chǎn)線，新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)

實(shí)踐證明，近年來提供水泥余熱發(fā)電技術(shù)的設(shè)計(jì)公司，在廢熱利用上創(chuàng)新了技術(shù)，積累了經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)對象不僅是水泥行業(yè)。紅星水泥設(shè)備廠家節(jié)能在鋼鐵、化工、焦炭行業(yè)均承擔(dān)了余熱利用電站的建設(shè)；杭州中科節(jié)能利用玻璃窯爐余熱、垃圾廢氣進(jìn)行發(fā)電亦承擔(dān)了很多項(xiàng)目，浮法玻璃生產(chǎn)線有204條，正常運(yùn)行的有170余條，利用廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電的技術(shù)也是成熟的，目前，多數(shù)為兩條及以上生產(chǎn)線安裝一臺機(jī)組，已經(jīng)有40余條生產(chǎn)線實(shí)施了余熱發(fā)電，但僅占總量的24%左右；鋼鐵行業(yè)各生產(chǎn)工序如焦炭、燒結(jié)機(jī)、高爐、轉(zhuǎn)爐的余熱均可以回收進(jìn)行余熱發(fā)電，焦?fàn)t的余熱利用較好，廢熱發(fā)電僅達(dá)到37%，其他工序還低于這個(gè)比例，鐵合金行業(yè)的礦熱爐余熱發(fā)電的潛力也很大。可以肯定的說，冶金、化工等行業(yè)余熱發(fā)電市場潛力非常大，是值得大力開發(fā)的市場。

提高小型水泥生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)措施探析：

1.降低入磨物料粒度

入磨物料粒度大小是影響水泥磨產(chǎn)量的主要因素，粒度小，可減小鋼球的平均球徑，在裝載量相同的情況下，鋼球個(gè)數(shù)增加，鋼球的總面積增加，可增加鋼球與物料的接觸面積，提高粉磨效率。該廠熟料破碎原采用顎式細(xì)碎機(jī)，入磨物料粒度大30mm以上，小于5mm的占8%。我們在磨頭增加了PCF30錘式細(xì)碎機(jī)+2YKF1245圓振篩系統(tǒng)后，使入磨物料粒度小于5mm。

2.磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整

入磨物料粒度降低后，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，我們將一倉長度由原來的2.75m縮短為2.25m，即把隔倉板向前移動(dòng)一塊襯板長度，二倉長度由原來的3.4m增加到3.9m，增加細(xì)磨倉的研磨能力；提高粉磨效率。一倉采用曲面階梯襯板，加大研磨體落差，提高沖擊能力；二倉采用具有分機(jī)和提升作用的雙曲面襯板，從而提高了粉磨料率，降低了電耗。

3.研磨體裝載量的確定

根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，每驅(qū)動(dòng)1t研磨體，需電機(jī)功率10~11kW，椎2.2×6.5m水泥磨電機(jī)功率為380kW，可拖動(dòng)34~38t研磨體，我們將研磨體的設(shè)計(jì)裝載量從31t提高到34t，用公式驗(yàn)算電機(jī)儲備系數(shù)為1.07，可以滿足儲備要求。

4.填充率的調(diào)整

研磨體總裝載量確定后，根據(jù)填充率來確定各倉裝載量的大??；在閉路粉磨過程中，為了減小過粉磨現(xiàn)象，往往使一倉填充率高于二倉，以加快物料在磨內(nèi)流速。國外水泥球磨機(jī)的填充率比較高，可達(dá)35%~40%。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，選一倉填充率為35%，二倉為33%。生產(chǎn)實(shí)踐證明，調(diào)整后磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，產(chǎn)量提高幅度較大。

5.研磨體機(jī)配置的調(diào)整

根據(jù)入磨物料的粒度、經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)公式，我們確定一倉大球徑為70mm，平均球徑為57mm，為了加快物料流速，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們將二倉鋼鍛改為鋼球，采用三級球配，二倉平均球徑為30.1mm。改造后采用鋼球，耐磨性好，球面磨損均勻，表面光滑，不易附著粉料，延長了清倉補(bǔ)球周期，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。

水泥包裝機(jī)為了配合水泥石生產(chǎn)線中其他水泥機(jī)械的運(yùn)行秩序，必須具備適應(yīng)面廣，凡流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機(jī)進(jìn)行包裝。同時(shí)保證基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，灌裝、計(jì)量、掉袋等動(dòng)作均自動(dòng)連續(xù)完成。

水泥包裝機(jī)的工作環(huán)境潔凈環(huán)保，不插袋不灌裝，袋重不到標(biāo)定值不掉袋，袋子意外脫落閘板立刻關(guān)閉，停止灌裝。從運(yùn)營成本上考慮，水泥包裝機(jī)必須維修簡單，易損件少，無液壓、氣動(dòng)元件。特別注意八嘴至十二嘴回轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)應(yīng)該配備水泥清包機(jī)、水泥接包機(jī)、水泥振動(dòng)篩、給料機(jī)。水泥包裝機(jī)大都分為固定式和旋轉(zhuǎn)式，固定式水泥包裝機(jī)是指一到四嘴包裝機(jī)，由人工移動(dòng)插袋來完成水泥的灌裝，旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)是指六到十四嘴，人工不動(dòng)，包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)來完成插袋灌裝。旋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)的配套設(shè)備: 振動(dòng)篩，螺旋閘門，給料機(jī)，溜槽，包裝機(jī)主機(jī)，接包輸送機(jī)，正包輸送機(jī)，清包輸送機(jī)，荷重傳感器，料位控制儀等，有時(shí)也根據(jù)水泥廠不同要求做為配套。

水泥設(shè)備：http://www.qiumoji.org.cn/chanpin/5.html
細(xì)碎機(jī)：http://www.fenjiji.net/cp/p21.html
水泥球磨機(jī)：http://www.hxjqgroup.cn/products/p19.html

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