鄭州紅星選礦設(shè)備有限公司

WZP20粉碎機(jī)，鐵礬土粉碎機(jī)，鋯石粉碎機(jī)

超細(xì)粉碎機(jī)的主要構(gòu)造特性是機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的增強(qiáng)構(gòu)造，能確保超細(xì)粉碎機(jī)的紅星破碎的超負(fù)荷請(qǐng)求，而且直承受力局部構(gòu)造先進(jìn)合理，進(jìn)一步進(jìn)步超細(xì)粉碎機(jī)的牢靠性。襯板、錘頭采用特殊耐磨資料，進(jìn)步了運(yùn)用壽命；而且錘頭采用活動(dòng)裝置構(gòu)造，一旦遇到不可破碎物誤入粉碎機(jī)內(nèi)，能夠甩過而避開，同時(shí)可翻開粉碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)掃除，從而降低對(duì)超細(xì)粉碎機(jī)的毀壞水平；帶著錘頭與隔套并高速旋轉(zhuǎn)的主軸及共同的底柵板構(gòu)造，是高消費(fèi)效率的保證。

超細(xì)粉碎機(jī)加大了進(jìn)料和喂料口的設(shè)計(jì)，1600以上的超細(xì)粉碎機(jī)都加裝了強(qiáng)迫喂料系統(tǒng)，使其具有更快、更平安有效的一次性保送更多的鐵皮桶進(jìn)入粉碎倉(cāng)。物體在重力的影響下進(jìn)入超細(xì)粉碎機(jī)機(jī)體破碎腔內(nèi)關(guān)于不同粒級(jí)的物料其破碎水平是不同的，物料在遭到再次沖擊破碎后，會(huì)被超細(xì)粉碎機(jī)的還擊板彈回錘頭打擊區(qū)反復(fù)停止破碎；不時(shí)的破碎物料從而進(jìn)步產(chǎn)品的破碎質(zhì)量，普通為10-20，高的可達(dá)50-60。

煤炭粉碎機(jī)節(jié)能改造方法步驟為：

1.改造機(jī)尾低溫粉碎帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過煤炭粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。留意煤炭粉碎機(jī)改造是要綜合考慮的，若透風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中央揚(yáng)料板，反之，透風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中央揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過低，會(huì)造成糊袋，影響透風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件侵蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。

2.煤炭粉碎機(jī)的進(jìn)料板厚度也不一樣，加設(shè)中央X形揚(yáng)料板，減少熱浮泛，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，進(jìn)步熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從煤炭粉碎機(jī)中部開始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板，距離間隔0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則直接影響整體粉碎效率。

3.粉碎物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中央揚(yáng)料板，但必需考慮透風(fēng)及廢氣溫度。若前提不答應(yīng)，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)詳細(xì)情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。

4、煤炭粉碎機(jī)的進(jìn)料口形狀也不一樣，將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與粉碎內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進(jìn)步熱交換率，并能夠降低煤炭粉碎機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

5、改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒進(jìn)步，以上端不與煤炭粉碎機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管進(jìn)步后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率進(jìn)步。

煤矸石粉碎機(jī)的對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，煤矸石粉碎機(jī)可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接修裂紋，煤矸石粉碎機(jī)但要以葉輪軸心線為中心對(duì)稱進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，煤矸石粉碎機(jī)再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋，煤矸石粉碎機(jī)焊完后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，煤矸石粉碎機(jī)以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。若是對(duì)稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處，用來抵消對(duì)稱鉚釘孔裂紋處新補(bǔ)的焊接重量。按照這種對(duì)稱補(bǔ)重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。

超細(xì)粉碎機(jī): http://www.izhisha.com/productlist/p20.html
沖擊破: http://www.hxjq.org/news/n134.html
煤炭粉碎機(jī): http://www.zhisha.cn/xwzx/a2294.html

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