我國鈦行業(yè)進(jìn)入了快速整合和全面發(fā)展時期，不僅鈦生產(chǎn)能力及產(chǎn)量都已躍為一哥，成為上鈦的生產(chǎn)和消費大國，而且整個鈦行業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)、出口格局等方面都取得較大的進(jìn)步。
——在的比重大幅提升。近年來，我國鈦的產(chǎn)能、產(chǎn)量迅猛增長，成為鈦產(chǎn)能和產(chǎn)量大的國家。鈦產(chǎn)能，2000年僅34萬噸，到2011年增長到243萬噸，增長了7倍，占產(chǎn)能的比重從6.7%躍升為20%以上;鈦產(chǎn)量，2000年僅29萬噸，到2011年增長到 175.5萬噸，增長近6倍。增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平均水平，特別是金紅石型產(chǎn)品的增速更快，從2000年的年產(chǎn)2.73噸，增加到2011年117.6 萬噸，占鈦總產(chǎn)量的比例從9.41%大幅提高到67%以上，正好占全行業(yè)鈦總產(chǎn)量比例2/3，進(jìn)一步靠近了國際上85%～90%的比例范圍。
——企業(yè)規(guī)模和行業(yè)集中度明顯提升。到2011年底全國鈦生產(chǎn)廠家產(chǎn)量在1萬噸/年以上有40家，中型企業(yè)5萬噸/年以上有8家，大型企業(yè)10萬噸/年以上已有3家。鈦生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量則由2000年的70家縮減到2011年的40多家。
——行業(yè)技術(shù)水平整體提升。東莞市旭美塑膠原料有限公司采用先進(jìn)的法工藝生產(chǎn)的銳鈦型鈦TLA-100，外觀為白色粉末，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)良的光學(xué)性能，純度好，白度好，有較強的消色力，遮蓋力等優(yōu)良的顏料性能，可廣泛用于涂料、油漆、塑料、、色母粒、造紙等行業(yè)，整體提升了我國鈦行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)。
——行業(yè)裝備水平不斷提升。鈦行業(yè)在走向裝置大型化的同時，不斷加大對科技方面的投入，大力進(jìn)行裝置的技術(shù)改造，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，行業(yè)的整體裝備技術(shù)水平得到了快速提升。大型的風(fēng)掃磨代替雷蒙機粉碎鈦鐵礦、真空結(jié)晶罐代替冷凍結(jié)晶槽用于冷凍、圓盤過濾機代替離心機用于亞鐵分離、體積在100m3以上大型酸解反應(yīng)釜、大型水解反應(yīng)釜、大型轉(zhuǎn)窯、干燥利用噴霧和閃蒸設(shè)備等等。一大批新設(shè)備和引進(jìn)裝備的投入使用，大大提升了國產(chǎn)鈦生產(chǎn)裝備技術(shù)水平。
——產(chǎn)品品質(zhì)得到了較大提升。近年來，我國鈦行業(yè)各企業(yè)通過自主開發(fā)和引進(jìn)、消化、吸收再創(chuàng)新等多種手段，全行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)、質(zhì)量和用途上都得到了較大的提升和發(fā)展，特殊和專用的銳鈦型鈦產(chǎn)品不斷開發(fā)和大批量生產(chǎn)，金紅石鈦的多品牌、多功能產(chǎn)品的相繼問世，填補了國內(nèi)鈦行業(yè)的一些空白，特別是一些大型骨干生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，在品質(zhì)和數(shù)量上與先進(jìn)水平的差距在大大縮小，部分產(chǎn)品已可以完全替代進(jìn)口產(chǎn)品。
——出口數(shù)量和水平有了提升。一直以來，我國鈦進(jìn)口量大于出口量，直到2010年6月出口與進(jìn)口量基本持平。由于產(chǎn)品品質(zhì)的改善，全行業(yè)出口國際市場的數(shù)量也不斷加大，2011年，我國鈦的進(jìn)出口格局發(fā)生本質(zhì)性改變，在進(jìn)口量維持穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，出口量一路上揚，全年鈦的出口總量達(dá)到 39.8萬噸，是當(dāng)年進(jìn)口量的174.2%，使我國歷史上首次成為鈦凈出口國。
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