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可訂做規(guī)格PEEK板,PEEK棒,防靜電黑灰色PEEK板材
Pek板-性能簡(jiǎn)介:
Pek板--中文名稱為聚醚醚酮板,是采用英國威格斯PEK原料擠出而成。PEEK棒不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。PEK板材的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。
Pek板一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能;它比重輕,自潤(rùn)滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤(rùn)滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。PEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機(jī)械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。
PEK板的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面:
耐高溫:
PEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃,連續(xù)使用溫度為260℃。
機(jī)械特性:
PEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀L貏e是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。
自潤(rùn)滑性:
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性,適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性):
PEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
阻燃性:
PEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達(dá)到高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
耐剝離性:
PK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性:
PEEK在所有樹脂中具有好的耐疲勞性。
耐輻照性:
耐γ輻照的能力很強(qiáng),超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
耐水解性:
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
Pek板-的型號(hào)及顏色:
1、PEK-1000(褐灰色)使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEK 級(jí)別中韌性好,抗沖擊。PEK-1000可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、和Y射線),并且制造PEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEK-HPV(黑色)加入PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使PEK-HPV成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEK-GF30(褐灰色)該材料填充了30%玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比PEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用PEK-GF30作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。
4、PEK-CA30(黑色)該材料填充30%碳纖維增強(qiáng),比PEK-GF30有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的PEK塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
Pek板的規(guī)格尺寸:2-200MM*1000MM
Pek板主要產(chǎn)地:德國、美國、日本等地。
Pek板重要提示:在150 ℃ 以上(高于玻璃相變溫度),所有PEK 級(jí)的塑料機(jī)械性能迅速下降,而線性熱膨脹系數(shù)迅速增大,如在超過150 ℃ 的溫度工作中符合較大時(shí),可選擇PAL 制造耐高溫零件。
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