聚偏氟乙烯
Poly(vinylidene fluoride),英文縮寫PVDF,外觀為半透明或白色粉體或顆
粒,分子鏈間排列緊密,又有較強的氫鍵,氧指數(shù)為46%,不燃,結(jié)晶度
65%~78%,密度為1.17~1.79g/cm3,熔點為172℃,熱變形溫度112~145℃,長期
使用溫度為-40~150℃。主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含
氟乙烯基單體的共聚物,它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性,除具有良好的耐
化學(xué)腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外,還具有壓
電性、介電性、熱電性等特殊性能,是含氟塑料中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品,
年產(chǎn)能超過5.3萬噸。
化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟一碳化合鍵結(jié)合,這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子形成
穩(wěn)定牢固的結(jié)合.因而氟碳涂料具有特異的物理化學(xué)性能,不但有很強的
耐磨性和抗沖擊性能,而且在嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與
抗紫外線性能
轉(zhuǎn)移膜
PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質(zhì),通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合
蛋白質(zhì),而且可以分離小片段的蛋白質(zhì),初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定,
因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解,所以就尋找了PVDF作為替代品,
雖然PVDF膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高,但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使
它成為蛋白測序理想的用品,一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣,
可以進行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測,也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜,
靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規(guī)的膜都要高,非常適
合于低分子量蛋白的檢測。
但是使用PVDF膜前,一定要先用無水甲醇預(yù)處理,再在transfer buffer中
平衡好才可以使用(PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團,
使它更容易跟帶負電的蛋白質(zhì)結(jié)合)。經(jīng)過預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時,可以使用
不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時,有的需要用無水甲醇處理,有的
則不必,直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時用效果不好
產(chǎn)品介紹
PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯(VDF)均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。
有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有無與倫
比的超耐候性能及加工性能。完全符合美國建筑材料標準AAMA2605及中華人民共
和國行業(yè)標準HG/T3793-2005。PVDF不但有很強的耐磨性和抗沖擊性能,而且在
嚴酷與惡劣的環(huán)境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。 PVDF是含氟塑料
中產(chǎn)量名列第二位的大產(chǎn)品,年產(chǎn)能超過5.3萬噸
產(chǎn)品特性
PVDF(聚偏氟乙烯) 在氟塑料中具有強韌性、低摩擦系數(shù)、耐腐蝕性強、
耐老化性、耐氣候,耐輻照性能好等特點。
特性:
1、可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍)。
2、之耐化學(xué)特性。
3、耐磨,高機械強度及韌度。
4、耐候,抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳并有高介電強度。
用途:耐化學(xué)性之零件、電線電纜等。
成型條件:干燥:原裝包不須干燥
射出溫度:180~230℃
模溫:60~90℃
押出溫度:180~265℃
模頭:66~140℃
應(yīng)用范圍
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域,由于PVDF良好的
耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯
里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的
化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用
于半導(dǎo)體工業(yè)上高純化學(xué)品的貯存和輸送,采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、
隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。
PVDF是氟碳涂料主要原料之一,以其為原料制備的氟碳涂料已經(jīng)發(fā)展到第六代,
由于PVDF樹脂具有的耐候性,可在戶外長期使用,無需保養(yǎng),該類涂料被廣
泛應(yīng)用于發(fā)電站、機場、高速公路、高層建筑等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹
脂共混改性,如PVDF與ABS樹脂共混得到復(fù)合材料,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、汽車
裝飾、家電外殼等。
參數(shù)表
性質(zhì) 試驗標準 數(shù)據(jù) 性質(zhì) 試驗標準 數(shù)據(jù)
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014
化學(xué)抵抗性 ﹣ 介電常數(shù)1MHz DIN53483 7.25
連續(xù)使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數(shù)1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強度 ISO527 50MPa 介電強度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應(yīng)變 ISO527 9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC300
極限抗拉強度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應(yīng)變 ISO527 80% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣
抗沖擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦系數(shù) DIN53375 0.34
缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗彎強度 ISO178 80MPa 耐堿性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹系數(shù) DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
合成方法
通常由偏氟乙烯通過懸浮聚合或乳液聚合而成,反應(yīng)方程式如下所示:
CH2=CF2——(CH2CF2)n
加工方法
PVDF可用一般熱塑性塑料加工方法加工,如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
(1)擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、
片材、管、棒和電源絕緣套等,根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀,溫度控制在
210~290攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴格控制溫度不能使
溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用一般螺桿擠塑機。
(2)注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高,可以用噴射注塑的加工方法進行加
工,一般采用通用注塑機,但料筒柱塞、噴嘴等必須采用耐腐蝕Ni基合金。
(3)澆注 澆注成型是以二甲基酰胺為溶劑,將PVDF配置成固含量為20%溶液,流延
在鋁箔上,經(jīng)過205~315攝氏度熱熔后,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜、
(4)模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預(yù)熱爐中預(yù)熱,預(yù)熱溫度215~235攝氏度,
然后將預(yù)熱好的物料加到事先預(yù)熱好的180~195攝氏度的模具中,在14MPa下施壓、保壓,
保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁制品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模,
以避免制品產(chǎn)生真空氣泡或發(fā)生變形。
(5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵
將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用
來生產(chǎn)體積較大、壁厚較厚的產(chǎn)品。
(5)其它加工方法 加工PVDF還可采用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
存儲
PVDF應(yīng)在5-30℃、清潔、干燥的環(huán)境中貯存,以免塵土、水氣等雜質(zhì)混入。按非危險品
運輸,運輸過程中應(yīng)避免受熱、受潮或劇烈震動
壓電性能
PVDF 是有機壓電材料,又稱壓電聚合物。這類材料及其材質(zhì)柔韌、低密度、低阻抗和高
壓電電壓常數(shù)(g)等優(yōu)點為世人矚目,且發(fā)展十分迅速,水聲超聲測量,壓力傳感,引燃
等方面獲得應(yīng)用。不足之處是壓電應(yīng)變常數(shù)(d)偏低,使之作為有源發(fā)射換能器受
到很大的限制