佛山自動(dòng)車床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一國(guó)工業(yè)的綜合實(shí)力。我國(guó)臺(tái)自動(dòng)車床誕生于1958年,比美
國(guó)、德國(guó)略有滯后,但與日本同年,然而經(jīng)歷近半個(gè)發(fā)展,中國(guó)的自動(dòng)車床遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于德、美、日等國(guó),國(guó)產(chǎn)自
動(dòng)車床基本以低檔經(jīng)濟(jì)型和中檔普及型自動(dòng)車床為主,自動(dòng)車床市場(chǎng)份額的70%~80%、數(shù)控系統(tǒng)(普及型、型)的90%被外商占領(lǐng)。
近年來,隨著國(guó)防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長(zhǎng),我國(guó)自動(dòng)車床也取得了快
速發(fā)展,自動(dòng)車床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。但在精度、可靠性
方面和國(guó)外的自動(dòng)車床還有很大差距。
目前自動(dòng)車床產(chǎn)品中,中低端產(chǎn)品我國(guó)企業(yè)已有一定實(shí)力,但自動(dòng)車床仍是短板,而自動(dòng)車床是航空航
天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備制造這四大領(lǐng)域的必需,是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的必備。盡管國(guó)家實(shí)施了“自動(dòng)車床與基礎(chǔ)制造裝
備”科技重大專項(xiàng),并計(jì)劃到2020年四大領(lǐng)域所需的自動(dòng)車床與基礎(chǔ)制造裝備80%立足國(guó)內(nèi),但目前只有濟(jì)二機(jī)床
大型高效數(shù)控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線一個(gè)項(xiàng)目成功實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化,關(guān)鍵零部件和數(shù)控系統(tǒng)方面尚需繼續(xù)努力。
2014年,國(guó)家將繼續(xù)穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu),在此大環(huán)境下,自動(dòng)車床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在現(xiàn)有中端取得成果
基礎(chǔ)上發(fā)力,一方面需要面臨國(guó)外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國(guó)內(nèi)中端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力,另一方面要加大研發(fā),擠入
市場(chǎng),擺脫受制于人的嚴(yán)峻形勢(shì)。
在研發(fā)方面,在國(guó)家現(xiàn)有專項(xiàng)支持基礎(chǔ)上實(shí)施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)為主題,以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)力,鑒于機(jī)床屬于投
資大、見效慢的行業(yè),僅憑企業(yè)自身努力無法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久發(fā)展,需要多家企業(yè)參與共性技術(shù)研發(fā),同時(shí)引入科研院校參
與,實(shí)行公私合營(yíng)伙伴關(guān)系(PPP)推進(jìn)研發(fā);國(guó)家層面需要加大基礎(chǔ)研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。
2014年,中國(guó)自動(dòng)車床將在2013年的基礎(chǔ)上平穩(wěn)發(fā)展,預(yù)計(jì)自動(dòng)車床產(chǎn)量將略有增加,進(jìn)口需求依舊很大,但需
求更偏向于產(chǎn)品,同時(shí)中端產(chǎn)品在國(guó)外實(shí)施本地市場(chǎng)化服務(wù)后也將有所增加。
從佛山自動(dòng)車床生產(chǎn)來看,2013年1~11月,中國(guó)金屬切削機(jī)床累計(jì)總產(chǎn)量66萬臺(tái),同比下降7.84%,其中數(shù)控
金屬切削機(jī)床占比28%,累計(jì)總產(chǎn)量18.4萬臺(tái),同比增長(zhǎng)0.4%.11月當(dāng)月數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量18215臺(tái),同比下降
3.21%,預(yù)計(jì)2013年全年與2012年持平。
1~11月,浙江、遼寧、山東、江蘇4省數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量高,分別為40328臺(tái)、39215臺(tái)、30570臺(tái)、
21516臺(tái),除山東實(shí)現(xiàn)34%的增幅外,浙江、遼寧和江蘇分別下降2.89%、2.37%、5.34%;4省產(chǎn)量之和占全國(guó)總產(chǎn)量的71.46%.
2011年在經(jīng)濟(jì)迅速?gòu)?fù)蘇階段,我國(guó)自動(dòng)車床進(jìn)口一直處于較高水平,月均1850臺(tái)左右,從2011年下半年開始進(jìn)
口單價(jià)逐步提高;2012年進(jìn)口量開始減少,月均降至1300臺(tái)以下,進(jìn)口單價(jià)起伏較大,年均單價(jià)為29.3萬美元/臺(tái)。
從2012年11月開始,自動(dòng)車床進(jìn)口量連續(xù)4個(gè)月下降,但進(jìn)口價(jià)卻從10月開始連續(xù)5個(gè)月提高,2月進(jìn)口單價(jià)達(dá)到
47萬美元/臺(tái)的高紀(jì)錄,進(jìn)口量達(dá)到金融危機(jī)以來低值,說明自動(dòng)車床進(jìn)口較多;10月以后進(jìn)口量再次跌至
1000臺(tái)以下,進(jìn)口單價(jià)也略有走低:預(yù)計(jì)2013年全年,自動(dòng)車床進(jìn)口量月均在1000臺(tái)左右,進(jìn)口單價(jià)略低于2012年。
2013年3月,自動(dòng)車床進(jìn)口量大幅增加,而進(jìn)口單價(jià)猛降,隨后進(jìn)口單價(jià)盡管略有回升,但與上年相比,進(jìn)口單價(jià)
略低。在我國(guó)機(jī)床企業(yè)積極發(fā)展中段產(chǎn)品時(shí)期,低價(jià)進(jìn)口自動(dòng)車床對(duì)我國(guó)自動(dòng)車床的自主發(fā)展極為不利。
據(jù)2013年8月德國(guó)機(jī)械設(shè)備制造聯(lián)合會(huì)的一份研報(bào),未來三到五年,中端市場(chǎng)將成為中國(guó)機(jī)械設(shè)備大的細(xì)分市
場(chǎng),占比從目前的34.3%提高到40.3%,能實(shí)現(xiàn)高達(dá)6%的增速,為此德國(guó)機(jī)械制造商在華未來定位尤其要重視中端市
場(chǎng),開發(fā)中國(guó)中端市場(chǎng)的本地商業(yè)模式。
為促進(jìn)國(guó)內(nèi)中端自動(dòng)車床發(fā)展,2014年國(guó)家在新版稅則中增加部分產(chǎn)品:增列數(shù)控銑車復(fù)合加工中心、數(shù)控曲軸
磨床、數(shù)控齒輪磨床、三維打印機(jī)稅目,其中對(duì)數(shù)控銑車復(fù)合加工中心、數(shù)控曲軸磨床、數(shù)控齒輪磨床實(shí)施9.7%的
惠國(guó)稅率和20%的普通稅率,對(duì)三維打印機(jī)(3D打印機(jī))則是5%的惠國(guó)稅率和30%的普通稅率。
數(shù)控裝置決定著自動(dòng)車床的數(shù)量,是自動(dòng)車床的“大腦”。但由于長(zhǎng)期以來進(jìn)口數(shù)控裝置,中國(guó)自動(dòng)車床基本采
用“外腦”。2012年進(jìn)口減少,出口額首次超過進(jìn)口額,說明國(guó)產(chǎn)數(shù)控裝置水平有一定的提高,但與競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)的德
國(guó)、日本相比,仍有一定差距,數(shù)控裝置和系統(tǒng)成為中國(guó)自動(dòng)車床的短板。
目前,國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)如沈陽機(jī)床已加大數(shù)控系統(tǒng)研發(fā),并于2011年秋研發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的數(shù)控系統(tǒng),但在
與國(guó)外對(duì)手激烈競(jìng)爭(zhēng)中,“飛陽”數(shù)控系統(tǒng)的推廣和采用需要企業(yè)的不懈努力。
為促進(jìn)國(guó)內(nèi)自動(dòng)車床發(fā)展、解決數(shù)控裝置需求問題,2014年國(guó)家將機(jī)床可編程控制器(PLC)、機(jī)床用數(shù)控
單元(包括單獨(dú)進(jìn)口的CNC操作單元)的進(jìn)口稅率由5%降至3%,將成套數(shù)控伺服裝置(包括CNC操作單元,帶有配套
的伺服放大器和伺服電機(jī))稅率由7%降至3%.
從進(jìn)口額方面看,2013年P(guān)LC進(jìn)口額與上年趨同,但進(jìn)口量有所增加,說明國(guó)內(nèi)需求缺口較大;從進(jìn)口結(jié)構(gòu)看,2012
年,從日本進(jìn)口的PLC多,其次是德國(guó);2013年相反,德國(guó)產(chǎn)品居多,鑒于德國(guó)產(chǎn)品比日本售價(jià)高出一倍多,這說
明我國(guó)需求的PLC開始向發(fā)展。
2013年,數(shù)控單元進(jìn)口平均單價(jià)上升,但進(jìn)口量卻在下降,說明產(chǎn)品需求以為主;數(shù)控單元一直以日本進(jìn)口為
主,德國(guó)為第二進(jìn)口來源地;從伺服裝置進(jìn)口出現(xiàn)量增價(jià)跌現(xiàn)象,說明需求大,價(jià)格方面則由于日元貶值促使日本產(chǎn)
品競(jìng)爭(zhēng)力提高,德國(guó)仍為第二大進(jìn)口國(guó)。
盡管用“外腦”指揮國(guó)產(chǎn)自動(dòng)車床,但不協(xié)調(diào)或者滯后等問題制約著中國(guó)機(jī)床的自主發(fā)展,影響裝備制造業(yè)的升級(jí)換
代。由于數(shù)控裝置的研發(fā)投入大、耗時(shí)長(zhǎng),需要產(chǎn)學(xué)研共同努力,在此背景下,降稅滿足需求實(shí)屬無奈之。
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