非常感謝你對菏澤鍋爐廠有限公司的???60立方LNG儲罐???產(chǎn)品業(yè)務(wù)垂詢,根據(jù)您的要求,我們在此向你提供如下報價。我們竭誠地希望能為貴公司提供設(shè)備和服務(wù)。以下是我們發(fā)出的報價請審閱:
設(shè)備報價單
序號 |
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
單 價 (元) |
合 價 (元) |
備注 |
1 |
60立方LNG儲罐 |
CFL-60/0.8 |
1臺 |
360000 |
360000 |
立式,內(nèi)膽S30408不銹鋼材質(zhì),外膽Q345R容器專用板材。 |
2 |
LNG氣化調(diào)壓裝置 |
QGLNG-600 整體撬裝 |
1臺 |
136000 |
136000 |
自增壓卸車、加熱、調(diào)壓、安全放散等功能。詳細(xì)清單見附表(1) |
3 |
安裝材料 |
? |
1套 |
20000 |
20000 |
? |
4 |
安裝、報檢、設(shè)計費(fèi) |
? |
1項(xiàng) |
35000 |
35000 |
? |
5 |
運(yùn)輸費(fèi) |
? |
1項(xiàng) |
18000 |
18000 |
? |
6 |
總合計 |
小寫:569000.00元 大寫:伍拾陸萬玖仟圓整(含17%稅) |
附表(1):
序號 |
產(chǎn)品名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
1 |
LNG增壓器 |
ZY-200m3/h |
臺 |
1 |
含閥門、軟管 |
2 |
LNG汽化器 |
DQK-600m3/h |
臺 |
1 |
空溫立式 |
3 |
復(fù)熱器 |
XSFR600m3/h |
臺 |
1 |
水浴式防爆 電加熱 |
4 |
BOG汽化器 |
YQK-150m3/h |
臺 |
1 |
空溫立式 |
5 |
EAG汽化器 |
YQK-100m3/h |
臺 |
1 |
空溫立式 |
6 |
雙路調(diào)壓裝置 |
500m3/h |
臺 |
1 |
不帶計量 |
7 |
管道、閥門、彎頭、法蘭 |
? |
批 |
1 |
? |
我公司60立方LNG儲罐優(yōu)勢:
1、不銹鋼均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內(nèi)制作不銹鋼鋼板的龍頭企業(yè),質(zhì)量有保證。
2、材料均按照GB150-2011《壓力容器》進(jìn)行復(fù)驗(yàn),下料采用數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行下料,嚴(yán)格包裝筒節(jié)的幾何尺寸
3、縱、環(huán)縫焊接均采用埋弧焊進(jìn)行焊接,外觀成型好,且內(nèi)膽進(jìn)行X射線檢測
4、彎管在數(shù)控彎管機(jī)上進(jìn)行彎制,嚴(yán)格保證了彎管的幾何尺寸
5、不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)外表面均進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化,碳鋼外殼內(nèi)外表面均進(jìn)行了噴砂除銹,保證了油漆的附著力,延長了油漆的耐腐蝕年限,提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量,即保證了真空度的壽命。
6、裝沙前對珠光砂進(jìn)行獨(dú)特的脫水預(yù)處理,并對夾層用氮?dú)膺M(jìn)行加熱置換處理,極大地減少了放氣源。
7、裝沙采用負(fù)壓填充及正壓壓實(shí)的工藝,保證了夾層珠光砂的均勻性,確保了夾層的保冷效果
8、油漆采用丙烯酸聚氨酯油漆,底漆兩遍,面漆兩遍,保證了油漆的壽命。
制作工序:
1、下料:不銹鋼鋼板來料后復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后才可以進(jìn)行下料,下料在數(shù)控等離子切割機(jī)上進(jìn)行,嚴(yán)格保證了筒節(jié)的幾何尺寸。
2、卷筒:在上棍式卷板機(jī)上進(jìn)行卷筒,筒體幾何尺寸均符合GB150-2011的規(guī)定
3、縱縫焊接:用埋弧自動焊進(jìn)行焊接
4、X射線檢測:內(nèi)膽進(jìn)行X射線檢測,外殼進(jìn)行≥20%射線檢測
5、內(nèi)膽一封頭與筒體組對:用埋弧焊自動焊進(jìn)行焊接,焊接完畢后進(jìn)行X射線檢測,檢測合格后對內(nèi)膽的內(nèi)表面進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化處理
6、組裝內(nèi)膽的另一封頭:用埋弧自動焊焊接內(nèi)膽筒體和另一個封頭,并組配個接管(接管在數(shù)控彎管及上進(jìn)行彎制)
7、內(nèi)膽壓力試驗(yàn)及氦檢漏:對內(nèi)膽用氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn)
8、內(nèi)膽氦檢漏:用氦質(zhì)譜檢漏儀對內(nèi)膽進(jìn)行負(fù)壓氦檢漏
9、內(nèi)膽脫脂處理及酸洗鈍化,外殼噴砂除銹:對內(nèi)膽外表面進(jìn)行脫脂處理及酸洗鈍化處理,將外殼筒體和封頭內(nèi)、外表面進(jìn)行噴砂除銹,除銹等級符合SA2 1/2(非常徹底的噴射或拋射除銹, 鋼材表面會無可見的油脂、污垢,氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑)
10、內(nèi)膽與外殼組對:將內(nèi)膽與外殼進(jìn)行裝配,后將外殼封頭與外筒體組對,外封頭與外筒體采用氬弧焊打底自動焊蓋面工藝。外封頭與外筒體焊縫進(jìn)行超聲檢測。
11、預(yù)處理:對珠光砂進(jìn)行脫水處理,對夾套內(nèi)部進(jìn)行熱氮?dú)庵脫Q處理
12、夾套壓力試驗(yàn)及氦檢漏:對夾套用氮?dú)膺M(jìn)行壓力試驗(yàn),用氦質(zhì)譜檢漏儀對夾套進(jìn)行負(fù)壓氦檢漏
13、裝珠光砂:采用負(fù)壓填充及正壓壓實(shí)相結(jié)合的工藝進(jìn)行裝沙
14、抽真空:用真空泵對夾套進(jìn)行抽真空
15、配管及噴漆:配外部管路及噴漆