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半導(dǎo)體新材料,航天相機(jī)原材料 PEI 1010-7301
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):268半導(dǎo)體新材料,航天相機(jī)原材料 PEI 1010-7301 
型 號(hào): PEI 1010-7301 
單 價(jià): 70.00元/ 
起訂量:  
供貨總量: 1000
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2016-03-22  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  PEI 1010-7301
 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  
詳細(xì)信息
PEI物性表 PEI注塑參數(shù)

PEI一指聚醚酰亞胺(Polyetherimide)

PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,即使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。
PEI (聚醚酰亞胺,Polyetherimide)是琥珀色透明固體,不添加任何添加劑就有固有的阻燃性和低煙度,氧指數(shù)為47%,燃燒等級(jí)為UL94-V-0級(jí),密度為1.28~1.42g/cm3。

PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性,即使是非增強(qiáng)型的PEI,仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。
因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電絕緣性能、耐輻照性能、耐高低溫及耐磨性能,并可透過微波。PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。
玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高,達(dá)215℃。PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達(dá)到增強(qiáng)改性的目的;也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金,可在-160~180℃的工作溫度下長(zhǎng)期使用。   
美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長(zhǎng)期使用溫度是338T和356T(根據(jù)等級(jí)),燃燒等級(jí)達(dá)到UL94V—0(10密耳厚度。)氧指數(shù)達(dá)47,聚醚酰亞胺符合飛機(jī)內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F,并允許在392F下間斷使用,在更高溫度下,產(chǎn)生短期偏移。
在356T下,拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。
用玻纖、碳纖維增強(qiáng)的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下,具有更高的強(qiáng)度和剛度。   
聚醚酰亞胺在高溫和應(yīng)力下的長(zhǎng)期抗蠕變性允許其在許多結(jié)構(gòu)設(shè)備中代替金屬和其它材料。在可變溫度、濕氣和頻率條件下表現(xiàn)出很好的電性能。
在GHz頻率下的低損耗因數(shù)使聚醚酰亞胺具有高的微波可穿性。
它的離子型污染物低水準(zhǔn),在 250F R. H.和207kPa下120小時(shí)用水提取后的導(dǎo)電率,在20兆歐以上,它可用作電子傳感器元件的絕緣材料。   

PEI是優(yōu)良的涂層和成膜材料,能形成適用于電子工業(yè)的涂層和薄膜,并可用于制造孔徑< 0.1μm、具有高滲透性的微孔隔膜。還可用作耐高溫膠粘劑和高強(qiáng)度纖維等。
應(yīng)用領(lǐng)域
  由于PEI具有優(yōu)良的綜合平衡性能,卓有成效地應(yīng)用于電子、電機(jī)和航空等工來部門,并用作傳統(tǒng)產(chǎn)品和文化生活用品的金屬代用材料。
用PEI取代金屬制造光纖連接器,可使元件結(jié)構(gòu)化,簡(jiǎn)化其制造和裝配步驟,保持更精確的尺寸。用于汽車領(lǐng)域,如用以制造高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器(空調(diào)溫度傳感器)和控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器(有效燃燒溫度傳感器)。還可用作耐高溫潤(rùn)滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭(承接口)、非照明的防霧燈的反射鏡。

注塑模工藝條件

  干燥處理:PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150℃、4小時(shí)的干燥處理。   熔化溫度:普通類型材料為340~400℃;增強(qiáng)類型材料為340~415℃。   模具溫度:107~175℃,建議模具溫度為140℃。   注射壓力:700~1500bar。   注射速度:使用盡可能高的注射速度。
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