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皮革廠廢水處理用聚 
提起皮革行業(yè)，人們首先聯(lián)想到的是“臭皮匠”和在各類專項執(zhí)法行動中被關(guān)停的污染企業(yè)。是什么讓皮革行業(yè)給人們留下了這種印象？由于皮革行業(yè)加工的原料皮中蛋白質(zhì)含量高，形成高濃度有機廢水，異味大；加之染色工藝后，產(chǎn)生的廢水色度較高，處理工藝復(fù)雜、達標排放難度大；曾經(jīng)的小皮革作坊違規(guī)排放更是加重了行業(yè)污染重的印象。污泥脫水實驗結(jié)論：一般采用強陽離子聚產(chǎn)品。  
制革業(yè)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，制革污水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機廢水， 其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有 毒有害物質(zhì)。CODCr、BOD5、硫化物、氨氮、懸浮物等非常高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。
制革廢水的特點   
①水質(zhì)水量波動大; ②可生化性好;  ③懸浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生污染量大;  ④廢水含S2-和鉻等有毒化合物。    
在制革生產(chǎn)中，由于原料皮的不同、加工工藝不同、成品的不同，污水水質(zhì)差別很大， 尤其是COD的差別，由于制革生產(chǎn)中使用了大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，污水通過常規(guī)的曝氣好氧活性污泥法進行處理，容易產(chǎn)生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉。所以，常規(guī)的曝氣活性污泥法當(dāng)用在制革污水的處理時，就需要對工藝進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。處理該廢水要用到的藥劑有亞鐵或堿式氯化鋁、聚。
近年來，皮革行業(yè)加大了整治力度。據(jù)皮革協(xié)會相關(guān)負責(zé)人介紹，皮革行業(yè)已經(jīng)關(guān)停了相當(dāng)數(shù)量的小企業(yè)，剩下的大企業(yè)的治理設(shè)施完備，其廢水處理基本可以達標。但從行業(yè)整體看，廢水治理工程穩(wěn)定達標運行還存在一些困難。
皮革廢水與其他工業(yè)行業(yè)廢水處理存在的一個共同難題是成分復(fù)雜，皮革行業(yè)不僅要處理廢水中的鉻，還要處理氨氮、總氮、氯離子、COD等。在對重金屬污染的擔(dān)憂之下，很多人“談鉻色變”，關(guān)注含鉻廢水的處理，也理所當(dāng)然地認為皮革廢水中難處理的是鉻。   
由于在皮革的鞣制過程中需要使用鉻鞣劑，皮革行業(yè)被納入重金屬污染五大重點控制行業(yè)，但業(yè)內(nèi)人士普遍認為這是對皮革行業(yè)的大誤解。那么，含鉻廢水是否真的像人們想象中那樣難處理？   
中國皮革行業(yè)協(xié)會副秘書長陳占光接受記者采訪時強調(diào)，制革鞣制工藝中使用的是三價鉻，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鉻廢水即鉻鞣廢液已經(jīng)可以有效處理，而且有十分規(guī)范的處理方法。
隨著環(huán)境管理力度的加大和企業(yè)環(huán)境意識的提升，制革企業(yè)現(xiàn)已建有完善的鉻鞣廢液處理系統(tǒng)，未來，所有制革企業(yè)還將建立鉻單獨處理系統(tǒng)。技術(shù)水平有限，氨氮和總氮處理壓力大，制革企業(yè)污水處理系統(tǒng)中氨氮去除率普遍較低，成熟技術(shù)不多,鉻鞣廢液可以有效處理，那么，皮革行業(yè)廢水中的其他成分處理情況如何，難處理的是什么呢？
陳占光說，有效去除皮革廢水中氨氮和總氮成分從技術(shù)角度看是很大的難題。目前，處理需要較長的停留時間，需要擴大已有污水處理系統(tǒng)的容量，要增加占地面積，這對很多占地本已擁擠的企業(yè)來說困難較大。另一個難題是氨氮的處理過程中受溫度影響很大，當(dāng)溫度低于12℃時，硝化/反硝化處理中的生物菌會受到很大影響，從而導(dǎo)致處理效果不佳；當(dāng)溫度低于5℃時，生物菌則基本失去活性。另外，在培養(yǎng)生物菌時，也存在不穩(wěn)定的現(xiàn)象。  
    皮革廢水中氨氮和總氮處理的難題體現(xiàn)了工業(yè)廢水處理的另一個“通病”——技術(shù)水平有限。從目前掌握的技術(shù)水平看，國內(nèi)很多工業(yè)廢水的處理在實際上很難達到現(xiàn)行嚴格的標準，也許檢查時能“應(yīng)付”，但是不能真正的長期穩(wěn)定運行。
皮革廢水中氯離子的處理技術(shù)水平同樣需要提高，現(xiàn)在處理氯離子使用的是膜技術(shù)。一方面，成本較高；另一方面，原料皮的加工使廢水中鈣和油脂等含量高，這些成分對膜的損害很大，導(dǎo)致膜的使用壽命縮短，需要經(jīng)常更換。而更換膜的成本往往很高，對企業(yè)來說壓力很大，因此，氯離子處理執(zhí)行起來的困難也很大。從目前情況看，可行的是通過清潔生產(chǎn)技術(shù)或使用綠色化學(xué)品以降低廢液中氯離子含量。
陽離子聚（CPAM)是線型高分子化合物,可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵。陽離子型聚按照國標規(guī)范，離子度含量應(yīng)為20%--80%，才可稱之為合格的陽離子聚。
一、產(chǎn)品介紹   
陽離子型聚系列產(chǎn)品是應(yīng)用廣泛的水溶性高分子，由于它具有多種活性基團，可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵。能絮凝帶負電荷的膠體，具有除濁、脫色、吸附、粘合等性能，用于染色、造紙、食品、建筑、冶金、選礦、油田水產(chǎn)加工及發(fā)酵等行業(yè)的廢水處理，特別適用于城市污水和污泥、造紙和其它工業(yè)污泥的絮凝脫水處理。
二、技術(shù)指標  外觀：白色顆粒     固含量：≥99.8%    分子量：300-1200萬    離子度：10-80%    溶解時間：≤ 30分鐘
 
三、產(chǎn)品用途   
陽離子聚城市污水處理、造紙工業(yè)、食品加工業(yè)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)、選礦工業(yè)、染色工業(yè)和制糖工業(yè)及各種工業(yè)的廢水處理。用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過其所含的正電荷基團對污泥中的負電荷有機膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來，因此用途相當(dāng)廣泛。凈化效果明顯，投加量少。本產(chǎn)品作為絮凝劑，主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液分離過程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝。在造紙工業(yè)中可用作紙張干強劑、助留劑、助濾劑，能極大的提高成紙質(zhì)量，節(jié)約成本，提高造紙廠的生產(chǎn)能力?？梢哉f，非常大的節(jié)約成本。