骨架專用尼龍具有很強(qiáng)的吸濕性,不易破碎,沖擊強(qiáng)度很高。廣泛被采用在接頭端子、齒輪、汽車配件等產(chǎn)品。以下是分析骨架專用尼龍的成型條件。
1、骨架專用尼龍宜選用3/l~3.5/1之間,L/D 比 20~25 之間。因尼龍本身潤(rùn)滑性,且一加熱體積就變化很大,在熔膠時(shí),原料與螺桿、料缸沒(méi)有一個(gè)相對(duì)阻力,不易剪切輸送,所以壓縮比要較大。在進(jìn)料口有較多之原料以產(chǎn)生螺旋阻力。當(dāng)然原料未烘干一遇熱在Screw內(nèi)會(huì)有水氣而將原料附在螺桿表面上,跟著Screw同步旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生不了相對(duì)的摩擦力,原料也無(wú)法供輸前進(jìn)。
2、當(dāng)過(guò)膠圈及料管組磨損時(shí),會(huì)發(fā)生原料逆流,熔膠空轉(zhuǎn)發(fā)生,而產(chǎn)生射膠不穩(wěn)定,缺料,尺寸不均及成品表面銀絲的發(fā)生。
3、過(guò)膠圈和缸壁之間,每邊間隙以0.05m/min以內(nèi)為,以防止原料逆流。螺桿D/P比要足夠,應(yīng)以1比1為主,如此入料量才有足夠的推力,把料往前推送,進(jìn)料段之牙數(shù)應(yīng)大于11D,壓縮段為3D左右,計(jì)量段為5D左右,在壓縮段尺寸比較陡,所以,原料會(huì)因壓縮尺寸逐漸變小,磨擦熱度也會(huì)比一般螺桿為高。
4、原料若過(guò)熱在進(jìn)料段附近結(jié)塊,以致原料欲供輸時(shí),被結(jié)塊處(架橋現(xiàn)象)擋住,以致無(wú)法前進(jìn),可利用鬆煺將結(jié)塊料一塊塊由下料口處夾出或用空壓噴出。
5、如有摻色粉的尼龍料要注意螺牙上是否有色粉附在螺桿表面,否則也不易進(jìn)料。因未烘乾釋出之水蒸氣易將色粉粘附。
6、利用真空除濕乾燥機(jī)烘乾原料以80℃x2H為主,如用一般熱風(fēng),乾燥機(jī)需以100℃以上,以便在塑料內(nèi)的濕氣蒸發(fā),如原料暴露于空氣中過(guò)久,有的甚至以110°C~140°C乾燥,但原料易發(fā)生變色的情形,加玻纖而又不注重外觀的才可以如此。
7、玻纖10%~45%之原料,對(duì)料管組的磨損大,需使用雙金屬料管來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。因粘度低熔膠時(shí)玻纖易拋出切割料管表面。所以熔膠速度不要太快,也不要使用背壓。
8、模具制作、排氣溝深度以0.1m/m以內(nèi)為主,有加??椛a(chǎn)的模具。排氣溝深度可在0. 02ra/m。寬度3-5nm。
9、骨架專用尼龍成形條件于下圖所示:
10、長(zhǎng)期生產(chǎn)應(yīng)使用除濕乾燥機(jī)烘料,可減少許多不良。
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