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一、用途 液控球閥廣泛應(yīng)用于高水頭的水電站中。工作時(shí),閥門與水輪機(jī)配合,按照水
力過渡過程原理,通過預(yù)設(shè)的啟閉程序,有效消除管路水錘,實(shí)現(xiàn)管路可靠截止,
起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。
安裝在水輪機(jī)蝸殼的進(jìn)水口處,為機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)提供可靠的安全的工作條件;
在機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)減少機(jī)組漏水量,開機(jī)時(shí)快速充水,使機(jī)組快速進(jìn)入工作狀態(tài);還可以防止機(jī)組飛逸事件。
二、結(jié)構(gòu)組成 本系列閥門由液控球閥、液壓站、智能電控箱(柜)、旁通管路系統(tǒng)、上游
連接管、下游連接管、伸縮節(jié)、空氣閥、排水閥等主要部分組成,設(shè)計(jì)符合
GB/T14478-93《大中型水輪機(jī)進(jìn)水閥門基本技術(shù)條件》。
三、性能特點(diǎn)
本系列閥門,智能化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠,且流阻系數(shù)極小,
全開時(shí)的流阻系數(shù)與管道相等。我公司并可根據(jù)用戶的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),
多方位滿足用戶對(duì)該類產(chǎn)品的需要。
1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC智能控制,使電氣線路大大簡(jiǎn)化,具有較強(qiáng)的故
障自我診斷功能??杀镜?,遠(yuǎn)程控制,受中控室及與水輪機(jī)聯(lián)動(dòng)控制,
自動(dòng)化程度高,安全可靠,實(shí)現(xiàn)電站“少人值班和無人職守”的管理
理念;
2、液控系統(tǒng)采用重錘或蓄能器儲(chǔ)能,當(dāng)水電站停電無電源時(shí),重錘或蓄
能器釋能,可實(shí)現(xiàn)緊急動(dòng)水關(guān)閉球閥,為機(jī)組安全運(yùn)行提供足夠的安
全保證;
3、適用水頭范圍廣,高可達(dá)到1000米水頭;
4、流體阻力小,球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球
閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
5、開關(guān)迅速、方便,只要閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90°,球閥就完成了全開或全關(guān)動(dòng)作,自貢東能電站閥門制造有限公司系專業(yè)水電液控球閥,蝶閥制造廠家,歡迎來電:0813-5105008 網(wǎng)址:http://www.zgzpv.com
很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
6、密封性能好。球閥采用雙密封設(shè)計(jì),即上游設(shè)置有“檢修密封”,下
游側(cè)設(shè) 置有“工作密封”,易于保證密封,而且球閥的密封力隨著介
質(zhì)壓力的增加而增大,漏水量很小。
7、閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋動(dòng),因此閥桿的填料密封不
易被破壞,而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
四、 運(yùn)行程序及工作原理
1、運(yùn)行程序
開閥:開啟旁通閥→壓差平衡→開啟主閥→關(guān)閉旁通閥
關(guān)閥:開啟旁通閥→關(guān)閉主閥→關(guān)閉旁通閥
2、工作原理
(1)開閥時(shí),油泵電機(jī)啟動(dòng),油泵將壓力油輸入蓄能器至液壓系統(tǒng)額定壓
力后停止。開啟旁通閥,介質(zhì)通過旁通管路流向水輪機(jī)蝸殼,排氣閥
排氣,待閥門前后壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),進(jìn)水液控球閥的開閥油缸動(dòng)作,
開啟進(jìn)水液控球閥。進(jìn)水液控球閥全開后,關(guān)閉旁通閥。
(2)關(guān)閥時(shí),開啟旁通閥,導(dǎo)通旁通管路。進(jìn)水液控球閥的關(guān)閥油缸動(dòng)作,
關(guān)閉進(jìn)水液控球閥。待液控球閥全關(guān)后,關(guān)閉旁通閥。
(3)在開關(guān)閥過程中,運(yùn)行程序已由聯(lián)動(dòng)信號(hào)控制,進(jìn)水液控球閥開關(guān)的行
程時(shí)間可調(diào)節(jié)液壓回路上的調(diào)速閥實(shí)現(xiàn)。
(4)當(dāng)液壓系統(tǒng)在長(zhǎng)時(shí)間的工作狀態(tài)下,由于內(nèi)部液壓回路元件有微量泄漏
使蓄能器內(nèi)的油壓降至額定下限值時(shí),壓力控制器動(dòng)作啟動(dòng)油泵電機(jī)補(bǔ)
足壓力。