新鄉(xiāng)市振泰機械有限公司

    石膏粉旋振篩具有物料運行軌跡長、篩面利用率高、篩分精度高達(dá)95%等優(yōu)點，篩分行業(yè)內(nèi)常見的旋振篩分機按型號劃分有Φ400旋振篩、Φ600旋振篩、Φ800旋振篩、Φ1000旋振篩、Φ1200旋振篩、1500旋振篩、1800旋振篩等等，又可根據(jù)客戶所篩物料的特殊要求分為普通旋振篩、閘門式旋振篩、加緣式旋振篩、環(huán)保旋振篩等類型。該機主要應(yīng)用于細(xì)粉、顆粒、粘液等物料的篩選分級工作，現(xiàn)已在全國各行業(yè)的生產(chǎn)中得到了非常廣泛的應(yīng)用。

   石膏粉旋振篩利用立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并有效解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，終實現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡，具體如下圖：

    石膏粉旋振篩是一種通用的旋振篩分、過濾設(shè)備，在粉體、小顆粒以及液體物料都有著良好的應(yīng)用。振泰機械生產(chǎn)的旋振篩粉機是在多年生產(chǎn)經(jīng)驗和結(jié)合客戶篩分實際情況的基礎(chǔ)上，并借鑒了日本、德國等國家同類產(chǎn)品的技術(shù)特點和綜合了國內(nèi)國情而研制成功的一種新型高效震動篩分設(shè)備。

    石膏粉旋振篩根據(jù)不同的應(yīng)用分為普通型、閘門型、加緣型以及超聲波型等。普通型旋振篩主要針對通用粉體、小顆粒物料的篩分作業(yè)。閘門型旋振篩是在實際應(yīng)用中衍生的一種產(chǎn)品，多用于超輕、超細(xì)物料的篩分，用戶可以一次投料長久篩分作業(yè)，同過控制閘門的開合以達(dá)到良好篩分的目的，這種篩分作業(yè)多用于中藥粉、花粉等行業(yè)。加緣型旋振篩是在普通型旋振篩的基礎(chǔ)上增大入料口，并通過特殊角度設(shè)計以防止液體飛濺的過濾型篩分設(shè)備，在油漆、水過濾、紙漿過濾等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

化工行業(yè)：樹脂、涂料、工業(yè)藥品、化妝品、油漆、中藥粉等；

食品行業(yè)：糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆?jié){、蛋粉、醬油、果汁等；

金屬、冶金礦業(yè)：鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質(zhì)碳酸鈣、石英砂等；

公害處理：廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳等。

1、篩分精度高，效率高，任何粉、粒、粘液類皆可適用。

2、焊接部件無死角，易徹底清洗消毒。

3、XZS系列石膏粉旋振篩采用新型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)使用壽命長久，換網(wǎng)只需3-5分鐘。

4、整機可單層、多層篩網(wǎng)使用。

5、石膏粉旋振篩體積小不占空間，移動方便，出口可以360度任意調(diào)整。

6、篩框與物料接觸部分全部采用不銹鋼制作。

7、篩分過網(wǎng)物料自動排出，可連續(xù)作業(yè)。

8、篩機上部為全密閉塵結(jié)構(gòu)，粉塵不飛揚，液體不泄露，篩網(wǎng)不堵塞，篩分可至500目，過濾可達(dá)5μm。

1、石膏粉旋振篩開機前，應(yīng)先卸下三個扁鋼制運輸支撐架；

2、認(rèn)真檢查振動電機、鎖緊束環(huán)、減震彈簧等部件的牢固程度；

3、檢查旋振篩各緊固件，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時加以緊固；

4、定期對旋振篩各部件連接處、緊固件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時擰緊，避免因設(shè)備長期振動導(dǎo)致部件松動引發(fā)的噪音大、機件受損，甚至螺釘?shù)犬愇锏羧胛锪现械惹闆r的發(fā)生；

5、振動電機應(yīng)按逆時針方向運轉(zhuǎn)；順時針排料；

6、應(yīng)確保物料均勻的進(jìn)入旋振篩，以確保旋振篩分精度、產(chǎn)量；

7、篩選干性物料時，應(yīng)在進(jìn)料口和出料口裝置連接軟管或帆布套，防止出現(xiàn)潛漏或粉塵溢散的問題；

8、漿液篩分過濾通常選用單層雙出口旋振篩，通過緩沖器降壓降速至穩(wěn)定的篩網(wǎng)中心，漿液的供應(yīng)量要均勻可調(diào)，以免影響篩選效果。漿液量的減速降壓控制方法建議采用溢流管的液位槽經(jīng)閥門到緩沖器；

9、旋振篩工作過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立即停機檢查，排除問題后再開機生產(chǎn)；

10、加料結(jié)束后，讓設(shè)備繼續(xù)運行5分鐘左右，使篩網(wǎng)和篩底物料全部排干凈，避免殘余物料還潮，音響下次篩分效果，或因更換物料、目數(shù)導(dǎo)致混料的問題；

11、篩分工作結(jié)束后，做好石膏粉旋振篩分設(shè)備的清潔；