塑料熱熔焊接機(jī)工作原理:
應(yīng)用電加熱方法,整機(jī)為框架形式,由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成,并配有熱模、上下塑料冷模,動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面,使其表面熔融,然后將加熱板迅速退出,上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。準(zhǔn)確控制溫度變化,配合機(jī)械裝置來達(dá)到產(chǎn)品的熔接,特別適合不易熔、形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,應(yīng)用于塑料熔接、螺母埋植、鉚點(diǎn)焊接、五金熱熔、金屬機(jī)構(gòu)件與塑料機(jī)構(gòu)件鑲嵌。
塑料熱熔焊接機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、采用PLC可程式智能控制,整個(gè)焊接過程由程序執(zhí)行,對產(chǎn)品進(jìn)行精準(zhǔn)熔接加工;
2、采用多段發(fā)熱管與進(jìn)口溫控系統(tǒng),控溫準(zhǔn)確可靠;
3、精準(zhǔn)數(shù)顯時(shí)間控制器控制壓接及預(yù)熱時(shí)間,超寬時(shí)間與熔接碼數(shù)可調(diào);
4、整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外型美觀、占地面積小、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn);
5、低功耗發(fā)熱升溫,精準(zhǔn)數(shù)顯溫控器控制溫度,使溫差不超過±3度;
6、采用靜電噴涂和鍍硬鉻等多種表面處理,外觀美觀、經(jīng)久耐用;
7、針對單個(gè)工件,不同位置的多點(diǎn)位同時(shí)熱鉚焊接,焊接形狀為,圓形、方型、網(wǎng)紋形等;
8、雙按鈕啟動(dòng)開關(guān)、急停保護(hù)裝置,即提高生產(chǎn)效率又保證生產(chǎn)安;
9、四立柱結(jié)構(gòu),完全消除力偶及后仰度,也可根據(jù)產(chǎn)品大小選擇單立柱結(jié)構(gòu)或馬鞍式結(jié)構(gòu)。
塑料熱熔焊接機(jī)焊接優(yōu)點(diǎn):
1、夾具固定于相應(yīng)的上、下壓板的位置上;
2、在上、下壓板的動(dòng)力、定位導(dǎo)向系統(tǒng)作用下,能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進(jìn)行熱燙,使膠件接合面材料至熔融狀態(tài);
3、在較短的時(shí)間內(nèi)完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模;
4、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設(shè)計(jì)成為一個(gè)獨(dú)立組裝部件,便于安裝和搬運(yùn);
5、可應(yīng)用于大小不同的工件,無面積限制,并且可應(yīng)用于任何焊接面上,無特別要求;
6、控制電路設(shè)計(jì)方面,采用PLC(可編程序控制器),人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時(shí)間和自動(dòng)、手動(dòng)功能,特別適合于兩個(gè)膠件加熱后的相互熔接。
熱熔機(jī),超音波焊接機(jī)