品牌:港城 型號:xy700 產(chǎn)品別名:塑料機(jī)械
產(chǎn)品用途:磨削刀片電動機(jī) 功率:1.1(KW) 外形尺寸:1000*650*1200(mm)
重量:300(kg) 類別:粉碎機(jī) 售后服務(wù):終身保修
一、用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
用途:本機(jī)床是根據(jù)塑料粉碎機(jī)刀片易鈍而專門設(shè)計(jì),它是塑料粉碎機(jī)的配套產(chǎn)品,大大提高了粉碎機(jī)的工作效率,同時(shí)還可磨削木工機(jī)床及其它機(jī)床的直刃刀片。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):機(jī)床由機(jī)身、工作臺、直線滑桿、滑塊、減速電機(jī)、磨頭電機(jī)、冷卻系統(tǒng)及電氣控制部件組成,各部件之間結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀合理,磨頭走刀勻速平穩(wěn),該機(jī)具有體積小、重量輕、生效快、運(yùn)行平穩(wěn)易調(diào)節(jié),適用于各種直刃刀具加工。
二、 主要技術(shù)參數(shù)
工作范圍:0~700mm
移動電機(jī):380V 50HZ 60W
碗型砂輪尺寸:BWΦ125*Φ95*Φ32*12
工作臺角度:0~90度
砂輪橫向移動速度:3m/min
磨頭電動機(jī):380V,50Hz Y802-2B3 1.1KW 2830r/min
三相電泵:380V,50Hz 40W DB-12A
機(jī)床外形尺寸(長*寬*高):1000*650*1290(mm)
三、機(jī)床的調(diào)整
1、磨削不同角度的刀片,可以調(diào)整工作臺的角度。在調(diào)整工作臺角度時(shí),應(yīng)先把緊固螺栓松開,然后搖動手柄調(diào)整適當(dāng)?shù)慕嵌?,后將緊固螺栓旋緊。
2、磨削不同長度的刀片,可將機(jī)身上的行程開關(guān)調(diào)整到適當(dāng)?shù)木嚯x,鎖緊時(shí)應(yīng)超出刀片長度,其超出范圍以40—50mm為宜。
3、將砂輪儀移向刀片磨削時(shí),應(yīng)注意先檢查刀片是否處于調(diào)整好的位子,然后再調(diào)垂直進(jìn)刀磨削,如果出現(xiàn)不正常,應(yīng)重新調(diào)整,直到正確為止。
4、調(diào)整垂直進(jìn)刀是靠砂輪支架上的手輪來實(shí)現(xiàn)的。手輪每旋轉(zhuǎn)一周,等于進(jìn)刀2mm,進(jìn)刀時(shí)應(yīng)在砂輪未接觸刀片時(shí)進(jìn)行,否則會使磨削的刀片刀刃產(chǎn)生不直的缺陷。
5、在磨削的過程中應(yīng)注意進(jìn)刀量,每一次進(jìn)刀量不能過大,以0.3~0.5mm為宜,若進(jìn)刀量過大,不但會使刀片刀刃燒壞,還可能造成主機(jī)板和磨頭電機(jī)位置的變化,出現(xiàn)運(yùn)行不平穩(wěn)的情況。
6、當(dāng)砂輪高度磨損至25~30mm時(shí),需要更換砂輪,新砂輪在更換前,可與沙裝在一起,進(jìn)行一下靜平衡實(shí)驗(yàn),達(dá)到平衡方可使用。
7、磨削時(shí)砂輪發(fā)出微小的沙沙聲,說明磨削工作正常進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)異常聲響,應(yīng)該立即停車,檢查一下進(jìn)刀情況,因?yàn)檫M(jìn)刀量過大或不恰當(dāng)可能會產(chǎn)生不正常的聲響,同時(shí)對砂輪的緊固與否進(jìn)行檢查。
8、 磨削時(shí),皂化油泵應(yīng)打開,冷卻液大小由噴嘴控制。
四、電氣控制系統(tǒng)
1、本機(jī)的電氣設(shè)備適用于在環(huán)境溫度為0~40℃范圍內(nèi)使用,并且24小時(shí)內(nèi)平均氣溫不得超過35℃,當(dāng)機(jī)床高溫度處于40℃時(shí),相對溫度不超過50%,海拔高度2000米一下。
本機(jī)床電源為三相四線制,380V,50Hz,使用中線N,并且要求用戶必須引入保護(hù)導(dǎo)線PE。
2、試車前準(zhǔn)備
要求在接通電源總開關(guān)前,必須仔細(xì)檢查各處連線是否完好,每個電器元件是否完好無損,檢查無誤后,才允許接通電源。
3、操作說明
首先合上電源總開關(guān),此時(shí)即可試車。
按下向左或向右按鈕,移動電機(jī)啟動;按下停止按鈕,移動電機(jī)停止。
按下砂輪啟動按鈕,砂輪電機(jī)啟動,按下砂輪停止按鈕,砂輪電機(jī)停止。
左右行程開關(guān)自動控制移動電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。
4、如果工作中出現(xiàn)非常情況,按下急停按鈕,機(jī)床將停止工作。