亞克力鋸片、鋁合金鋸片都稱為合金鋸片，隨著亞克力鋸片、鋁合金鋸片的應(yīng)用越來越廣泛，很多行業(yè)的切割都使用合金鋸片，合金鋸片是一種可在刃鈍的時候加以研磨后可重新使用的刀具，就像菜刀一樣，切東西久了，就需要磨刀。但是鋸片的研磨要比菜刀的研磨復(fù)雜的多，但很多鋸片使用者卻不是很了解鋸片研磨時所要注意的事項(xiàng)。今天鋸片廠家?guī)ьI(lǐng)大家了解一些鋸片在研磨時所要注意的事項(xiàng)。
砂輪質(zhì)量及粒度寬度影響，選用砂輪磨合金鋸片時，注意砂輪粒度，粒度過粗磨削產(chǎn)生砂輪痕跡，砂輪選用粒度細(xì)易堵塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據(jù)合金長短寬窄或不可齒形和合金各個面情況而定，不是一個后角或前角砂輪規(guī)格一樣都可，可任意磨削不同齒形的，一定有針對性去選用適合規(guī)格砂輪。
磨頭進(jìn)給速度，合金鋸片磨削好壞完全決定在磨頭進(jìn)給速度有關(guān)，一般合金圓鋸片進(jìn)給速度6毫米/秒不能大于此值，即每分鐘應(yīng)在20齒內(nèi)，大于每分鐘20齒進(jìn)給速度過大，會產(chǎn)生嚴(yán)重刀廇或燒合金砂輪產(chǎn)生凸凹面造成影響磨齒精度，浪費(fèi)砂輪。
磨頭進(jìn)給量，選用砂輪粒度對進(jìn)刀量有重要意義，一般砂輪建議選用180#至240#其量選用240#至280#，不予選用280#至320#，否則要調(diào)整進(jìn)給速度。
磨削中心，所有鋸片磨削該與基體為中心，而不是與刀口為中心，平面磨削中心拿不出來，后角、前角用加工中心也無法磨好一個鋸片，磨削三個流程中鋸片中心不可忽略。磨削側(cè)角時仍細(xì)心觀察合金厚度，厚度不同磨削中心隨之改變，不管合金厚度如何，磨側(cè)面時砂輪中心線應(yīng)與焊接位保持在一條直線上，否則產(chǎn)生角度差影響切削。
撥齒機(jī)構(gòu)不可忽視，任何磨齒機(jī)不管結(jié)構(gòu)如何和，撥齒坐標(biāo)準(zhǔn)確性設(shè)計(jì)涉及到制磨刀質(zhì)量，在調(diào)機(jī)時撥齒針壓在齒面合理位置，而不要移動也是及其關(guān)鍵，退齒時，撥齒爪應(yīng)靈活可靠。
夾片機(jī)構(gòu)：夾片機(jī)構(gòu)勞固平穩(wěn)可靠，是磨刀質(zhì)量主要部位，任何磨刀時夾片機(jī)構(gòu)不可有絲毫松動，否側(cè)磨齒偏差嚴(yán)重失控。
磨削行程，不管磨削鋸片任何部位，磨頭磨削行程非常重要，一般要求砂輪大于工作1毫米或退出1毫米為宜，否則對其它齒影響。
程序選擇：磨刀一般設(shè)備有粗、精、研磨三個不同程序選擇，視對產(chǎn)品要求度選擇，磨前角時建議使用精磨程序。
冷卻液磨齒好壞定決在于磨削液，磨削時產(chǎn)生大量鎢鈷，金剛砂輪粉，不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會燒合金。
好的合金鋸片是非常注重保養(yǎng)的，一般體現(xiàn)在專業(yè)的木工鋸片，裁板鋸片，切鋁鋸片上。因?yàn)閮r(jià)格較貴，所以需要及時修磨，以延長鋸片的使用壽命和鋒利度。上文鋸片廠家為大家介紹了鋸片在研磨時的注意事項(xiàng)，希望更多的客戶合理的使用鋸片。
本文出自深圳市中金鋼研五
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