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合金鋸片在使用過程中經(jīng)常會(huì)碰到一些問題，那么合金鋸片在使用中會(huì)出現(xiàn)那些主要問題？

?一.異常聲響。對(duì)于這種問題，可能的影響因素主要是：?

1. 因外力、過度使用、過熱等原因?qū)е?a target="_blank">合金鋸片基體明顯的變形。需要進(jìn)行校正。

2. 機(jī)器主軸間隙、跳動(dòng)、偏擺。應(yīng)及時(shí)檢查主軸以及鋸片是否正確安裝。

3. 諸如鋸片基體出現(xiàn)裂痕、消音線/孔出現(xiàn)堵塞扭曲、異形附著物、切割時(shí)碰到切割材料之外的其他物品等。

4. 其他因素。

二. 進(jìn)料異常。主要原因是：?

? 1.? 鋸片打滑。?

? 2. 主軸被卡。

? 3. 有其他材料阻擋在鋸路上或者材料前方 。

? 4. 其他因素。

三. 被切割材料出現(xiàn)切口明顯紋路或蹦邊。可能的原因是：?

? 1. 鋸片基體不平整，需要校正。?

? 2. 鋸片刀頭的側(cè)面研磨精度不夠。?

? 3. 鋸片出現(xiàn)掉齒、碎齒、齒根部位有堅(jiān)硬異物卡住等 。

? 4. 機(jī)器主軸跳動(dòng)大、有偏擺或者鋸片安裝不正確。?

? 5. 進(jìn)料脫離線性，有不規(guī)律的偏擺。?

? 6. 對(duì)于子母鋸，還應(yīng)考慮子鋸片，預(yù)劃槽鋸片的問題。?

四. 夾鋸、糊鋸現(xiàn)象。主要原因是：?

? 1. 鋸片偏擺或者機(jī)器主軸跳動(dòng)或者安裝不正確。?

? 2. 鋸片的側(cè)面凸出量不夠，應(yīng)更換新的鋸片。

? 3. 鋸片的設(shè)計(jì)不合理，不能及時(shí)排屑，造成堵塞。?

? 4. 鋸片的材質(zhì)不能滿足使用要求。散熱不及時(shí)。

? 5. 沒有選擇合適的合金鋸片進(jìn)行切割或者合理的縱切、橫切方式。

? 6. 被切割材料濕度較大。切割方式錯(cuò)誤。?

? 7.疲勞使用、高溫等。

五.刀頭破損原因：刀頭結(jié)合劑太硬，鋸片進(jìn)給速度太快，堅(jiān)硬異物等因素 解決方法：降低鋸片的進(jìn)給速度，防止異物出現(xiàn)。?

六. 刀頭掉失原因：在切割過程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉；使刀頭受到重?fù)?；法蘭盤磨損不能固定鋸片，導(dǎo)致鋸片扭曲；主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過熱；鋸片受到猛烈沖擊。 解決方法：切割時(shí)牢固固定被切材料；更換兩側(cè)的法蘭盤；更換磨損的主軸；檢查冷卻水；移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片。?

七.刀頭磨損過快原因：刃口角度不合理，刀頭結(jié)合劑太軟(對(duì)于被切材料)；刀頭自身耐磨性差，冷卻水量不足；由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。 解決方法：更換合適的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設(shè)備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。

八. 鈍、不能切割原因：鋸片不夠鋒利，需要研磨；動(dòng)力不足不能使鋸片正常切割，鋸片沒有被施加足夠的切入壓力；鋸片線速過高。 解決辦法：及時(shí)合理研磨鋸片；檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá)；確定使用了足夠且并不過大的切入壓力；根據(jù)設(shè)備的說明書選用與之匹配的相應(yīng)直徑的鋸片。?

? ? ?? 深圳市中金鋼研五金有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的合金鋸片生產(chǎn)廠家，如有問題，可以來電咨詢。