海綿鐵除氧劑主要用其以下幾點(diǎn):一、活性鐵含量,活性鐵越多越好;二、比表面積;三、物理強(qiáng)度,該指標(biāo)太小容易粉化;所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現(xiàn)問(wèn)題較多。而專門用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑” 系采用特殊處理二次還原再經(jīng)破碎、磁選、篩選、檢驗(yàn)等工序精心制作而成,所以不會(huì)出現(xiàn)板結(jié)、粉化、“間歇除氧”等情況,其除氧效果好,且穩(wěn)定。當(dāng)然價(jià)格也較高。
中科海綿鐵的主要質(zhì)量指標(biāo)是:
①SiO2含量,是決定煉鋼渣量的主要因素。SiO2含量低,電爐能耗和耐火材料消耗也可降低。一般要求SiO2<2.5%。
②金屬化率(即含金屬鐵占全鐵的百分率),在90%下時(shí),電弧爐煉鋼能耗將增大,收得率將降低,熔煉時(shí)間將延長(zhǎng)。如高于95%時(shí),將會(huì)增加生產(chǎn)海綿鐵的能耗,并降低海綿鐵的產(chǎn)量。一般控制在92%左右。
③含碳量,可根據(jù)金屬化率和冶煉的鋼種調(diào)整。一般為0.5~2.0%。
用海綿鐵濾料煉鋼的主要優(yōu)缺點(diǎn)是:
①海綿鐵比較純凈,不象廢鋼那樣含有對(duì)鋼質(zhì)有害、而在冶煉過(guò)程中不能除去的元素,如銅、鉛等。在電弧爐煉鋼爐料中增大它的配比,可起凈化作用,改善鋼的質(zhì)量。|
②可采用連續(xù)進(jìn)料方法,爐料熔化快,操作平穩(wěn),縮短冶煉周期,提高產(chǎn)量。
③大部或全部地使用海綿鐵時(shí),熔渣較多,且有氧化鐵需要還原,比冶煉廢鋼時(shí)的能耗大。