鄭州市科恒機(jī)械設(shè)備有限公司

隨著煤炭資源的日趨消耗，煤炭加工的深度和廣度都在快速發(fā)展，盡管煤炭的產(chǎn)量明顯上升，但如何提高煤炭的附加值，煤炭的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。煤泥烘干機(jī)設(shè)備：http://www.tkxkjq.com/應(yīng)運(yùn)而生的煤炭烘干行業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。煤炭烘干提質(zhì)技術(shù)既可產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益又具有良好的社會(huì)效益，既保護(hù)了環(huán)境獲得經(jīng)濟(jì)收益又響應(yīng)國家節(jié)能減排政策。做為一個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，煤炭的水處理要求也越來越高，煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)，主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及、冶金等行業(yè)干燥脫水之用。煤泥烘干機(jī)   http://www.khksjx.com/其干燥強(qiáng)度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。該煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。我們還針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤炭物料特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行優(yōu)化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，煤炭干燥系統(tǒng)已形成規(guī)模化、大型化，系列化，共有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證不同煤炭物料的烘干效果。褐煤提質(zhì) http://www.khdry.com/ 干燥設(shè)備直徑從Φ1.4~Φ4.5米，長度從15米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強(qiáng)度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。該套設(shè)備已在多家煤泥洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
  煤炭烘干設(shè)備結(jié)構(gòu):主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、傳動(dòng)部件、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。
煤炭烘干機(jī)的工作原理如下：煤炭物料本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤炭經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤炭預(yù)破碎裝置，經(jīng)過快速打散的塊狀物料進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕物料進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕物料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的物料，在這個(gè)過程中，清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤炭在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過程。
  煤炭烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
  1、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
  2、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
  3、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；
  4、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；
  5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；
  6、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤炭時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
  7、烘干機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
  8、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；