塑料在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動(dòng)性。這是模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的一個(gè)重要工藝參數(shù)。流動(dòng)性大易造成溢料過(guò)多，填充型腔不密實(shí)，塑件組織疏松，樹脂、填料分頭聚積，易粘模、脫模及清理困難，硬化過(guò)早等弊病。但流動(dòng)性小則填充不足，不易成形，成形壓力大。所以選用塑料的流動(dòng)性必須與塑件要求、成形工藝及成形條件相適應(yīng)。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)流動(dòng)性能來(lái)考慮澆注系統(tǒng)、分型面及進(jìn)料方向等等。
熱固性塑料流動(dòng)性通常以拉西格流動(dòng)性（以毫米計(jì)）來(lái)表示。數(shù)值大則流動(dòng)性好，每一品種的塑料通常分三個(gè)不同等級(jí)的流動(dòng)性，以供不同塑件及成形工藝選用。一般塑件面積大、嵌件多、型芯及嵌件細(xì)弱，有狹窄深槽及薄壁的復(fù)雜形狀對(duì)填充不利時(shí)，應(yīng)采用流動(dòng)性較好的塑料。擠塑成形時(shí)應(yīng)選用拉西格流動(dòng)性150毫米以上的塑料，注射成形時(shí)應(yīng)用拉西格流動(dòng)性200毫米以上的塑料。為了保證每批塑料都有相同的流動(dòng)性，在實(shí)際中常用并批方法來(lái)調(diào)節(jié)，即將同一品種而流動(dòng)性有差異的塑料加以配用，使各批塑料流動(dòng)性互相補(bǔ)償，以保證塑件質(zhì)量。常用塑料的拉西格流動(dòng)性值在這無(wú)法用表格形式展示，但必須指出塑料的流動(dòng)性除了決定于塑料品種外，在填充型腔時(shí)還常受各種因素的影響而使塑料實(shí)際填充型腔的能力發(fā)生變化。如粒度細(xì)勻（尤其是圓狀粒料），濕度大、含水分及揮發(fā)物多，預(yù)熱及成形條件適當(dāng)，模具表面光潔度好，模具結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)葎t都有利于改善流動(dòng)性。反之，預(yù)熱或成形條件不良、模具結(jié)構(gòu)不良流動(dòng)阻力大或塑料貯存期過(guò)長(zhǎng)、超期、貯存溫度高（尤其對(duì)氨基塑料）等則都會(huì)導(dǎo)致塑料填充型腔時(shí)實(shí)際的流動(dòng)性能下降而造成填充不良。
