PET加工方法及注意事項

發(fā)布時間:2017-05-08 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 塑料機(jī)械 打印

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   PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變?nèi)垠w的流動性。

  1、塑料的處理

  由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當(dāng)水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進(jìn)行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。

  2、注塑機(jī)選用

  PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時間短,而熔點(diǎn)又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統(tǒng),并且制品實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達(dá)近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化系統(tǒng)。鎖模力按大于6300t/m2選用。

  3、模具及澆口設(shè)計

  PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機(jī)模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產(chǎn)生飛邊。

  4、熔膠溫度

  可用空射法量度。270-295℃不等,增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

  5、注射速度

  一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。

  6、背壓

  越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。

  7、滯留時間

  切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機(jī)筒溫度降至PE溫度,直至再開機(jī)為止。

  8、注意事項

  如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng),易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結(jié)晶少則制品透明。

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