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不一的顯示設備播放著裸眼3D效果的動漫、電影、廣告，甚至一款支持2D轉(zhuǎn)3D的手機也已生產(chǎn)應用。“觀眾看到的3D效果，是因為在顯示屏上粘貼了一個裸眼3D器件，所謂的裸眼3D器件，就是一張厚度在3毫米左右的玻璃，再粘貼一張?zhí)貏e的薄膜。”寧波維真科技總經(jīng)理刑起指著一旁展示的玻璃膜告訴科技日報記者，正是這張膜帶來了身臨其境的感覺。
靠著這種新型裸眼3D顯示光學器件，寧波維真科技奪得第五屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽新材料行業(yè)總決賽企業(yè)組第一名，拿到2500萬天使投資，同時還作為企業(yè)代表參與編制了中國首個裸眼3D系統(tǒng)標準。
薄膜奏效 三道工藝造出3D視覺沖擊
“這項技術(shù)涉及到材料、高分子、化學等多個領(lǐng)域，要求膜、玻璃、顯示屏三者之間非常緊密、服貼地黏合在一起。”刑起告訴記者，僅各種材料的配比就做了無數(shù)次的試驗，還開發(fā)了化學單體。
說起“貼薄”，先要從寧波維真科技的薄膜說起，作為一種立體光柵材料，它的成像原理與普通的立體圖畫并無二致，正面是均勻、等間距的半圓棱柱，反面是平面的材料，利用這種光柵材料折射和衍射產(chǎn)生的視覺“錯位”，從而在大腦形成立體感，對視覺產(chǎn)生沖擊。
傳統(tǒng)的“貼薄”手段是將薄膜平鋪于熒屏表面，但棱柱間產(chǎn)生的縫隙往往導致器件表面凸凹不平，無法實現(xiàn)機械手臂的真空吸附與抓取。“按照平鋪的方式，一天只能生產(chǎn)10到20臺，而目前市場的需求每天在百萬臺，要想實現(xiàn)批量化生產(chǎn)，必須將薄膜嵌入玻璃中。”邢起告訴記者。
有拱形棱柱才會有透鏡，但嵌入玻璃后拱形被填平，怎么透鏡?面對記者的疑問，邢起吐出幾個字，“材料添加劑”。正是通過添加新材料的方法，寧波維真科技將6個化學單體添加到光柵材料中，既能保證透鏡的折射與衍射度，又將嵌入的薄膜與顯示屏粘在一起。
就像手機貼膜會有氣泡、灰塵，給大屏或超大屏“貼膜”的要求更高，要達到掃除微米級別的灰塵和氣泡的要求。對此，寧波維真科技的解決方案是“化整為零”，通過九宮格式的小塊拼接完成16平的大屏3D投影，再通過算法和圖像的調(diào)整與優(yōu)化，將鋸齒狀、重影的邊緣規(guī)避，縫隙雖猶在，圖像全無“裂痕”。
標準先行 技術(shù)布局等待風口到來
裸眼3D被定性為“最有生命力且終將成為顯示技術(shù)共性平臺的下一代顯示技術(shù)”，預計到2021年，全球裸眼3D顯示行業(yè)產(chǎn)值可達到3000億元人民幣。
事實上，除了寧波維真科技在做布局外，國內(nèi)外眾多企業(yè)已經(jīng)積極參與裸眼3D領(lǐng)域，產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境日趨成熟。但是，標準不統(tǒng)一、技術(shù)方案兼容性不高、3D內(nèi)容相對缺乏、產(chǎn)品體驗效果欠佳、服務內(nèi)容簡單等，已成為行業(yè)發(fā)展一個亟待解決的難題。
“過去3D內(nèi)容僅僅停留在視頻觀看層面，內(nèi)容缺乏;現(xiàn)今3D內(nèi)容來源眾多且成本大幅降低;之前的3D效果是單個圖像分辨率低、畫面有重影和眩暈感，而且國際標準在大尺寸3D屏上無法兼容播放，現(xiàn)在4K及未來8K顯示的出現(xiàn)大幅提升了3D畫質(zhì)。”在寧波維真科技董事長顧開宇看來，國內(nèi)的裸眼3D技術(shù)還處于“等風來”的階段。
“除了技術(shù)布局外，我們還通過參與標準制定和專利保護來確保企業(yè)的先發(fā)優(yōu)勢和市場地位。”顧開宇告訴記者，不久前，中國3D產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布了我國首個裸眼3D技術(shù)行業(yè)標準，寧波維真科技參與了部分行業(yè)標準的制定。
此外，從2003年開始，寧波維真科技先后投入研發(fā)經(jīng)費5000余萬元，并且在專利方面提早布局，使得在國際上核心專利過期的情況下，維真專利池成為主流且難以避開的核心專利。至今，維真已申請發(fā)明專利40余項，軟件著作權(quán)已授權(quán)3項。
談及未來，顧開宇表示，寧波維真科技今后的目標是努力成為中國第一支憑借裸眼3D技術(shù)成功IPO的高科技企業(yè)，為“中國創(chuàng)造”添磚加瓦，讓維真品牌走向全球。
